第七章 安全附件精品.ppt

二、种类、结构及工作原理 按结构型式可分为：薄膜式、弹簧载荷式、活塞式和波纹管式等。 减压阀常用于液化气体或蒸气管路上，为调整方便，在减压阀前后必须装设压力表。为防止减压阀失灵引起低压端超压爆炸，在低压部门，应装设安全阀。 1.活塞式减压阀（如图） 在阀体下部有主阀弹簧支撑主阀阀瓣，使主阀紧闭。阀体上部有活塞及气缸，主阀阀瓣上面有顶住活塞的活塞杆，当活塞上部在气缸内受到压力后，即推主动阀阀瓣。 图7-41 2.弹簧式减压阀（如图） 主要由阀芯、阀杆、薄膜、弹簧、手轮及阀体等构件组成。 在阀杆的顶端和弹簧间装有一种薄膜，当薄膜上侧的气压大于弹簧作用在薄膜上的压力时，弹簧被压缩使薄膜往下移动，带动阀杆阀芯下移。使阀门开度减小， 由高压端通过阀门的气体流量随之减少，压力也随之降低。反之，阀门开度增大，压力增高。 此种灵敏度不高，调整的压力范围有限。 图7-42 第九节 锅炉排污装置 一、锅炉排污装置作用： 在锅炉运行中，由于锅水不断蒸发浓缩，加上锅水投放防垢防腐药剂，锅水中的杂质含量会不断增加。为降低锅水中的盐碱含量，保证锅水质量，必须经常从锅炉中排放浓缩后的污水，锅水中的水渣和其他杂质。 二、结构及原理： 1、定期排污装置 装设在锅筒（锅壳）、立式锅炉下脚圈、水冷壁下集箱的最低处，一般由两只串联的排污阀和排污管组成。 常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜球形等。 2、连续排污装置 也称表面排污装置，装设在上锅筒内水面附近，一般由截止阀、节流阀、排污管等组成。 三、安全技术要求 1、锅筒 ( 锅壳 ) 、立式锅炉的下脚圈、每组水冷壁下集箱的最低处，都应装排污阀；过热器或再热器集箱、每组省煤器的最低处，都应装放水阀。有过热器的锅炉一般应装设连续排污装置。排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为 20-65mm ，卧式锅壳锅炉锅壳上的排污阀的公称通径不得小于 40mm 。 2、额定蒸发量大于或等于 1t/h 或额定蒸汽压力大于或等于 0.7MPa 的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。 3、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱。采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装安全阀。 4、几台锅炉排污合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污， 5、 锅炉的排污阀、排污管不应采用螺纹连接。 第十节 阴极保护装置 一、阴极保护装置的作用： 对被保护金属施加负电流，通过阴极极化使其电极电位负移至金属的平稳电位，从而抑阻金属腐蚀的保护方法称为阴极保护。 采用阴极保护装置可以防止环境介质（土壤、海水、淡水、化工产品）对金属容器、埋地管道等的电化学腐蚀，对点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、晶间腐蚀、杂散电流、细菌等腐蚀作用也有很好的防止作用。 阴极保护的费用通常只占被保护金属结构物造价的1%～5%，而结构物的使用寿命则可因此而成倍甚至几十倍地延长，因此，这项技术得到人们的普遍认可。 应用于埋地管道、金属容器等。 铁在NaCI水溶液中于金属界面处的电化学腐蚀反应过程及阴极保护作用的图解说明 图7-43 二、方法及原理： 1、牺牲阳极法 由一种比被保护金属电位更负的金属或合金与被保护的金属电连接所构成的装置。在电解液中，牺牲阴极因较活泼而优先溶解，释放出电流供被保护金属阴极极化，实现保护。 图7-44 检测桩安装示意图及现场照片 图7-45 带状阳极阴极保护 图7-28 三、温度计安全技术要求 （一）温度计的设置 《蒸规》164条 《有机热载体》19条 《容规》168条 （二）温度计的安装 安装的位置应便于观察，保证温包与被测介质充分接触 第六节 报警连锁装置 一、报警连锁装置的作用 在承压设备运行参数超过允许值或设备本身出现异常时，自动显示声、光信号报警；当设备操作者误操作时；自动完成一些保护动作或连锁动作，消除产生事故的条件或使设备停止运行，防止事故的发生，保证设备安全。 二、报警连锁装置的种类、结构及工作原理 （一）超温报警和连锁装置 超温报警装置安装在热水锅炉出口处，当锅炉超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和控制装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏。 超温报警装置是由能发出电讯号的温度仪表（电接点温度计）、必要的电器控制线路及音响、灯光报警信号组成。 （二）超压报警和连锁装置 当锅炉超过规定的压力时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超压报警和控制装置连锁后，还能在超压报警的同时，并通过连锁装置控制燃烧，如停止供应燃料、停止通风，