第五章 焊接、铆接和粘接精品.ppt

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第五章 焊接、铆接和粘接精品

二、铆缝的基本形式 铆缝分为三种:强固铆缝、强密铆缝、紧密铆缝。 根据接头形式,铆缝有搭接、单搭板对接、双搭板对接三种类型,根据铆钉排数,又有单排、双排与多排之分,如下图。 铆缝的基本形式 (a) (b) (c) (d) (e) (a)单排搭接;(b)双排搭接;(c)三排搭接;(d)单排单搭板对接;(e)双排双搭板对接 把铆钉插入被铆件孔内,利用端模制出另一端的铆成头,这个过程称为铆合。 钢制半圆头铆钉连接 三、铆缝的受力及损坏形式 铆缝的受力及损坏形式 四、铆缝的设计 设计铆缝时,通常是根据具体的工作要求及受载情况,参照有关专业的技术规范,选择合适的铆缝型式、被铆件的尺寸、铆钉的直径和数量,然后根据其受力时可能的损坏形式按材料力学的基本公式进行强度校核。校核时所用的许用应力也必须从有关专业的技术规范中选取。 铆接结构设计中应注意的事项 铆接结构设计中应注意的事项(续) 铆接结构设计中应注意的事项(续) 第三节 粘接 粘接也是一种不可拆连接。下图是金属粘接的应用示例。 金属粘接应用示例 粘接具有如下优点: ①能够将不同的金属或金属与非金属粘接在一起; ②可以粘接一些不宜焊接或铆接的异形、复杂、微小和极薄的零件; ③粘接接头处应力分布比较均匀,粘接胶层具有缓和冲击、削减振动的作用,使接头处疲劳强度得以提高; ④粘接胶层密封性能好,粘接剂可以将两种不同金属隔开,能防止电化学腐蚀; ⑤粘接重量轻、外表光整。目前粘接技术在许多具有特殊要求的连接中应用比较普遍,如航天、电子设备等连接中。 粘接的缺点: ①粘接剂对温度变化比较敏感; ②耐老化、耐介质(如酸、碱等)性能较差; ③如果粘合面不清洁、胶层涂抹不均匀或过厚、固化温度与压力控制不当,将造成连接内部缺陷,且不易发现,因而降低了连接的可靠性。 一、粘接接头 粘接接头的基本型式 设计粘接接头时应注意以下几点; (1)尽可能使胶层受剪或受压。受拉易于发生扯开或剥离破坏。必要时应采取一些保护措施。 胶层应避免的受力和保护措施 (2)尽量使胶层应力分布均匀。以搭接接头为例,若搭接长度过长,应力分布愈不均匀,两侧最大切应力与平均切应力之比愈大,见下图。 胶层应力分布不均及其改善 二、粘接剂 粘接剂的种类: 粘接剂的品种很多,基本组合成分有:环氧树脂、酚醛树脂、环氧树脂-酚醛树脂、聚酰胺、聚酰胺-环氧树脂、丙烯酸酯树脂、氰基丙烯酸酯、聚酰亚胺等。 粘接前应对表面进行预处理,作到没有脂、油、氧化皮或其他残留物。 机械处理方法有刮削、车削、砂布打磨、喷砂等。化学处理方法有用有机溶剂脱脂、酸洗、浸蚀等。表面粗糙的、经阳极氧化处理的(轻金属)粘接件,粘接强度更高。例如被粘接件为钢,经酸处理的比用蒸汽脱脂的可提高强度约50%。粘接接头的强度还与固化温度、压力和时间有关。 本章结束 机械设计 第五章 焊接、铆接和粘接 第一节 焊接 第二节 铆接 第三节 粘接 返回章目录 第一节 焊接 焊接是利用局部加热或加压的方法使两个以上的金属件在连接处形成原子或分子间的结合而构成的不可拆连接。 根据实现金属原子或分子间结合的方式不同,焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三种,具体分类如下: 焊接 方法 熔化焊 电弧焊 气焊 电渣焊 等离子焊 电子束焊 激光焊 压力焊 钎焊 电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊等 电阻钎焊、真空钎焊、高频感应钎焊等 熔化焊是将被焊接的结合部位加热达熔化状态(通常加入充填金属,如焊条或焊丝等),冷凝后形成牢固的接头而成为一体。 压力焊接是对两被焊件施加压力(或同时加热),使它们的结合部位接触在一起,形成分子或原子间的结合而连成一体。 钎焊是将被焊件和作为填充金属的钎料加热,被焊件熔点高不被熔化,钎料的熔点低,被融化后充填于被焊件的结合部位之间,与固态的被焊件金属相互溶解和扩散,冷凝后连成一体。 焊接应用实例: (a)焊接减速器箱体; (b)焊接齿轮 一、焊接接头和焊缝的基本形式 被焊件的结合部位称为接头,按被焊件的相互位置,接头有三种形式:对接接头、搭接接头和正交接头。 焊接时形成的接缝称为焊缝。焊缝有两种:对接焊缝和角焊缝。前者用于对接接头,连接同一平面内的被焊件,焊缝传力较均匀,后者用于搭接接头和正交接头,分别称为搭接角焊缝和正交角焊缝,连接不同平面内的被焊件。 焊接接头和焊缝的基本形式 焊接接头和焊缝的基本形式(续1) 焊接接头和焊缝的基本形式(续2) 1.对接焊缝 对接接 头处的 坡口

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