第四章 涂料精品.ppt

环氧树脂 —C-C— O 即可作为粘合剂，也可作为涂料。 涂料工业消费量约占一半。 属于结构性涂料（网状结构）性能优良 附着力强； 耐化学腐蚀性好； 保色性强； 热稳定性好，电绝缘性高。 耐候性差、易粉化、涂膜丰满度不好。双包装，使用不方便。 按剂型分类 溶剂型涂料 （1）真溶剂：具有溶解此类油漆所用高聚物能力的溶剂。如醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮、环乙酮。 （2）助溶剂：在一定限量内可与真溶剂混合使用，并有一定的溶解能力，还可影响油漆的其它性能。如乙醇、丁醇。 （3）稀释剂：无溶解高聚物性能，也不能助溶，但其价格较低，它和真溶剂、助溶剂混合使用可降低成本。如硝基漆中用苯作稀释剂，但苯毒性大，可用甲苯代替 2、溶剂和溶质间的溶解性可用溶解度参数来衡量。 结论：溶剂的溶解度参数相差不大于1就可以互溶，高聚物也要求溶解于溶解度参数相似的溶剂中，高聚物分子量愈大，它和溶剂之间溶解度参数的允许差值就愈小。 即我们以前学过的“相似相溶”原理，极性溶质易溶于极性溶剂中，但不溶于非极性溶剂，弱极性的溶质则不溶于极性溶剂而溶于非极性溶剂中，即依据就是溶解度参数。 3、挥发性涂料的溶剂的要求。 ①溶剂应对涂料中所有不挥发组分有很好的溶解性和互溶性，有较强的降低粘度能力，在挥发过程中不允许有某一组分产生析出现象。 ②溶剂的挥发量应随着漆膜干燥而匀速减少，不可忽多忽小，湿漆膜的粘度应缓慢增加，不可突然增稠，以避免表面 疵病。 ③湿漆膜的流变性（流干性），即涂料涂饰在物体表面上，相隔一定时间后，涂膜能自动流展成平滑表面的性能。 流变性不良将导致结皮、麻点、针孔等表面症病，而溶剂的溶解力和挥发率都影响其流变性。 ④ 、对溶剂还要求色线、透明、化学性质稳定，无刺激和难闻气味毒性小等。 按剂型分类的涂料粉末涂料 粉末状涂料，它是随各种粉末涂装方法的开发，在粉末塑料的基础上发展起来的。可将粉沫涂料均匀涂装到被涂物体上。 静电粉末喷涂法： 流化床粉末喷涂法： 在涂料工业上，粉沫涂料属于发展最快的一类。环保法规对污染控制日益严格，要求开发无公害、省资源的涂料品种，因此，无溶剂，100%地转化成膜，有保护和装饰综合性能的粉沫涂料，便因其具有独有的经济效益和社会效益而获得飞速发展。 粉沫涂料所用的树脂为环氧、聚酯、环氧/聚酯、丙烯酸、聚酯/聚氨酯、丙烯酸/聚酯、聚氨酯。 粉末涂料优缺点 无溶剂的挥发，减低了大气污染公害； 不用担心有机溶剂的中毒和引起火灾； 涂料利用率可接近100%； 涂装工艺易自动化； 角边的覆盖性优良，漆膜性能优良。 调色困难，闪光型面漆的光泽较差，烘烤温度比一般的要高，有些场合漆膜较厚，更换颜色时清扫工作量大。 需要防止粉末爆炸和卫生措施。 水性涂料， 水性涂料是现代涂料发展的里程碑，所谓水性涂料，是指其挥发部分的80%以上为水的涂料。 主要有苯乙烯一丁二烯胶乳,聚醋酸乙烯，聚丙烯酸酯，乙烯一丙烯酸酯。苯乙烯一丙烯酸酯涂料等，目前，内墙涂料已被 水性涂料所取代。 1、难于得到高光泽度的膜， 2、缺乏溶剂性漆薄膜的完整性和修整性。 3、粘着性不佳。 由于水代替了有机溶剂，必须变为在水中具有较好的分散性 ，因此必须加入一系列助剂。 水性涂料，分为三种主要类型 水溶性（真溶液） 乳胶型（乳液） 胶体分散体 作为水性涂料基料的树脂，包括醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯和聚氨酯和聚酯树脂等。 制备水溶性涂料的合成树脂必须转变为水溶性树脂，即经过改造，引入水溶性基因-COOH然后加中和剂成盐后，才可使树脂具有水溶性，还常加入少量助溶剂（乙醇） 水溶性树脂与颜料、体质颜料混合研磨后，加水调稀即成水溶性涂料。 乳胶涂料是先将树脂通过乳化液聚合，制成树脂乳胶，然后加入颜料，填充料等经高速搅拌分散而成。 如聚醋酸乙烯乳胶漆：将醋酸乙烯单体在乳化剂、引发剂等作用下聚合制成聚醋酸乙烯乳液，加入钛白粉，滑石粉及水高速搅拌分散而成。 高固体分涂料和无溶剂涂料 在环境保护措施日益强化的情况下，涂料工业力求配制高树脂固体含量的常用涂料以使溶剂用量减到最少或不用溶剂。 高固体分涂料以氨基，丙烯酸和氨基一丙烯酸涂料的应用较为普遍。近年来，美国Mobay公司开发了一种新型汽车涂装流水线用面漆，这种高固体分、单组分聚氨酯改性聚合物体系具有优异耐酸性，硬度以与颜料的提合性。 四、功能性专用涂料。 包括防污涂料、防腐涂料、耐热涂料、防火涂料、防毒涂料、荧光、夜光涂料等，详见《化工小商品生产法》第二集，涂料。 新型水性防锈涂料的水溶性树脂配方： 亚麻油 60～80%