2011.8.31 压力管道安装工艺(必威体育精装版).docVIP

XXX XXXX建筑公司质量管理作业性文件 压力管道安装工艺文件 版 次： A 修改码： 0 受 控： 2011年09月25日发布 2011年10月01日实施 XXXX建筑公司 发布 目 录 一、压力管道安装工艺…………………2 二、压力管道焊接工艺…………………9 三、管道压力试验工艺…………………33 四、管道吹扫、清洗工艺………………36 五、管道无损检测工艺…………………39 六、管道防腐绝热工艺…………………47 压力管道安装工艺 1 适应范围 本工艺适用设计压力P﹤4.0Mpa，设计温度﹤400℃的非可燃、无毒流体介质管道及可燃流体介质，设计压力P﹤1.0Mpa且设计温度﹤400℃的工业管道安装、维修、改造工程。 2 前期准备 2.1 主要材料与质量要求 2.1.1 所采用的管道组成件和支承件及焊接材料应符合设计规定，并且具有出厂合格证明和质量鉴定书。 2.1.2工程所用管件、阀门必须采用有资质的生产厂家产品，并有出厂合格证。 2.1.3工程所用钢管、管件、阀门等内外表面应无显著腐蚀、裂纹起皮等质量缺陷。 2.2 主要施工机具 钨极氩弧焊机 台 直流电焊机 台 交流电焊机 台 汽车吊 8T 台 平板运输车 10T 台 水准仪 台 经纬仪 台 卷扬机 3T 台 卷扬机 1T 台 弯管机 台 砂轮切割机 台 套丝机 台 角向磨光机 台 冲击钻 台 电 锤 台 空压机 台 试压泵 台 2.3 施工准备 2.3.1 组织施工图纸的设计交底和技术交底。 2.3.2熟悉图纸及技术资料和工艺流程，掌握施工程序及技术质量要求。 2.3.3按施工图所示的管道位置、标高，测量放线确定支、吊架位置或找出预埋支、吊架铁件。 2.3.4管道安装时，应清除管道、管件内（外）部污物，并采取措施封闭管口，并保持内外壁干燥。 2.3.5按照设计要求，预制加工管道支、吊架，并做防腐处理和编码排序。 3 管道安装 压力管道施工工艺流程 安装前的准备→测量放线→支吊架制作安装→主干管安装→阀件试压安装→支管安装→系统冲洗→与设备联接→系统水压试验→管道防腐→管道绝热保温→系统运行调试→竣工（交）验收 3.1 管道坡度应符合设计要求和相关规范规定。 3.2 管道安装时，液体管道不应有局部向上凸起的弯曲现象以免形成气塞；气体管道不应有局部向下的弯曲现象，以免积存污物。 3.3 管道安装时，液体管道分支管应从干管底部或侧面引出。气体管道分支管应从干管顶部或侧面引出。 3.4 管道阀门，法兰焊口的设置位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。 3.5 阀门安装前必须清除内外杂物油污，并进行强度和严密性试验。 3.6 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰阀应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰ ，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 3.7 工作温度低于200 ℃的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。 3.8 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。 3.9 当管道安装遇到下列情况之一时，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉： 3.9.1 不锈钢、合金钢螺栓和螺母。 3.9.2 管道设计温度高于100℃ 或低于0℃ 。 3.9.3 露天装置。 3.9.4 处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。 3.10 高温或低温管道的螺栓，在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固。 3.10.1 管道热态紧固、冷态紧固温度应符合下表规定： 管道工作温度（℃） 一次热、冷紧温度（℃） 二次热、冷紧温度（℃） 250~350 工作温度 / 350 350 工作温度 —20 ~ —70 工作