数控加工工艺第三讲.ppt

课程: 数控加工工艺学;【男人守则】以关心老婆为荣，以忽视老婆为耻；以伺候老婆为荣，以麻烦老婆为耻；以赞美老婆为荣，以批评老婆为耻；以抢干家务为荣，以好逸恶劳为耻；以下班回家为荣，以夜不归宿为耻；以诚实专一为荣，以拈花惹草为耻；以遵守家法为荣，以违法乱纪为耻；以上缴工资为荣，以窝藏奖金为耻。;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;刀具;外圆车刀;面铣刀;铰刀;粗镗刀;刀具;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 切刀类 车刀、刨刀、插刀、镗刀、成形车刀等，一般只有一条切削刃 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 孔加工刀具 麻花钻、扩孔钻、锪孔钻、铰刀、镗刀 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 拉刀类 拉出各种内外表面 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 铣刀类 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 螺纹刀具 丝锥、螺纹车刀、板牙等 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 齿轮刀具 滚刀、插齿刀、剃齿刀、花键滚刀 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 磨具类 砂轮、砂带、抛光轮 ;根据用途和加工方法不同，刀具分为如下几类： 组合刀具、自动线刀具 ;各种刀具切削部分的形状;1、刀柄：是刀具上的夹持部分；一般由采用碳钢; 切削部分由刀面、切削刃组成，采用各种专用刀具材料，根据需要制造成不同形状。其组成要素包括： 前刀面 主后刀面 副后刀面 主切削刃 副切削刃 刀尖;前刀面： ;主后刀面： ;副后刀面： ;主切削刃： ;副切削刃： ;刀尖： ; 刀具静止角度参考系 设计制造测量角度时的基准;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;正交平面静止参考系内标注的角度;主偏角：基面中测量的主切削刃与假定进给运动方向之间的夹角。 ;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刃倾角??切削平面中测量的主切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角。;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;前角：正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角。;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;后角：正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角。 ;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的几何角度;刀具切削部分的工作角度;刀具切削部分的工作角度;1、在主轴只会旋转不会进给的机床中，纵向和横向运动是说刀架的，卧式主轴机床中刀架与主轴中心线垂直走刀为横向，与主轴中心线平行走刀为纵向。 2、立式主轴机床中，工作台的长边方向为纵向，宽边为横向 ;刀具切削部分的工作角度;刀具切削部分的工作角度;刀具切削部分的工作角度;刀具切削部分的工作角度;对纵向外圆车削，同样随着进给量f值的增加和加工直径d的减小,u值增大，工作前角增大，工作后角减小，但纵向外圆车削过程中，工件直径基本不变，进给量又较小，一般可忽略不计，不必进行工作角度的计算。但当进给量很大时，如车螺纹时，尤其是大导程或多头螺纹时，工作角度与标注角度相差很大，必须进行工作角度计算。;刀具切削部分的工作角度;刀具切削部分的工作角度;以上讨论的刀具工作角度是单独考虑一个因素的影响，实际工作中的刀具可能既有安装的高低或偏斜，又有进给运动的影响，这时应综合考虑各项影响的结果，将各项叠加起来。;下图为车床上加工端面的示意图，在图上标注： 1.刀具角度?0＝—15?,?0＝6?,Kr＝55?,Kr?＝45?,?s＝10? 2.基面、切削平面和正交平面 3.已加工表面、加工表面和待加工表面。;1.数控机床刀具的基本特点;具有较高的强度、较好的刚度和抗振性能 ;2 刀具常用材料 ;刀具材料 ;高速钢刀具;2 刀具常用材料 ; 硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 比高速钢硬得多。允许的切削速度比高速钢高4~10倍，切削速度可达100m/min以上。; ;硬质合金的分类和标志;硬质合金刀具;新型硬质合金 刀具加工实例;陶瓷刀具;超硬刀具;超硬刀具 加工实例;切削刀具材料的硬度和韧性 ;4 刀具的选用;4 刀具的选用;刀片形状的选择;4 刀具的选用;TF;大负前角用于;后角的影响;主偏角的影响;副偏角具有 减少已加工 表面与刀具 摩擦的功能。 一