油脂制取技术教程.ppt

(7) 振荡分油、撇油 振荡分油(俗称“墩油”)就是利用振荡法将油尽量分离提取出来。工具是两个空心金属球体(葫芦)，一个挂在锅中间，浸入油浆，约及葫芦的2／3；另一个挂在锅边，浸入油浆，约及葫芦的1／2。锅体转速10 r／min，葫芦不转，仅作上下击动，迫使包在麻渣内的油珠挤出升至油层表面，此时称为深墩。约50 min后进行第二次撇油，再深墩50 min后进行第三次撇油。深墩后将葫芦适当向上提起，浅墩约1 h，撇完第四次油，即将麻渣放出。撇油多少根据气温不同而有差别。夏季宜多撇少留，冬季宜少撇多留，借以保温。当油撇完之后，麻渣温度在40℃左右。 二、水剂法制油 1. 水剂法制油原理 水剂法制油是利用油料蛋白(以球蛋白为主)溶于稀碱水溶液或稀盐水溶液的特性，借助水的作用，把油、蛋白质及碳水化合物分开。其特点是以水为溶剂，食品安全性好，无有机溶剂浸提的易燃、易爆之虑。能够在制取高品质油脂的同时，可以获得变性程度较小的蛋白粉以及淀粉渣等产品。 水剂法制油主要用于花生制油，同时提取花生蛋白粉的生产。 2. 花生水剂法制油工艺 花生水剂法制油工艺流程如图6-4所示。? 稀碱液 ↑ 花生仁→精选→低温烘干→脱皮→研磨→花生浆→ ? 乳化油→破乳→水洗→脱水→花生油 离心分离 蛋白液→加盐酸→蛋白质凝聚沉→水洗→浓缩→干燥→花生蛋白粉 ? 图6-4 花生水剂法制油工艺流程 (1) 花生仁清理和脱皮 清理采用筛选的方法除杂，清理后的花生仁要求杂质0·1％。清理后的花生仁在远红外烘干设备中进行二次低温烘干，原料温度不超过70℃，时间2～3 min，水分降至5％以下。 (2) 碾磨 碾磨可以破坏细胞的组织结构。碾磨后固体颗粒细度在10um以下，使其不致于形成稳定的乳化液，有利于分离。碾磨可用湿法研磨或干法研磨。 (3) 浸取 是利用水将料浆中的油与蛋白质提取出来的过程。浸取采用稀碱液，因为稀碱液能溶解较多的蛋白质，又能起到一定的防腐和防乳化作用。 (4) 破乳 浸取后分离出的乳状油含水分24％～30％，蛋白质1％左右，很难用加热法去水，因而破乳工序是十分必要的。破乳的方法以机械法最为简单。此法是先将乳状油加盐酸调节氢离子浓度到pH值4～6，然后加热至40～5O℃并剧烈搅拌而破乳，使蛋白质沉淀，水被分离出来。接着再用超高速离心机将清油与蛋白液分开。清油经水洗、加热及真空脱水后便可获得高质量的成品油。 (5) 分离工序 蛋白浆与残渣的混合液必须分步骤把它们分开。根据实践，凡固液分离选用卧式螺旋离心机，而液体分离(如油与蛋白溶液)则选用管式超速离心机或碟片式离心机效果较好。 (6) 蛋白浆的浓缩干燥 经超高速离心机分离出来的蛋白浆，在管式灭菌器内75℃下灭菌后，进入升膜式浓缩锅中，在真空度88～90．66 kPa、温度55～65℃的条件下浓缩到干物质含量占30％左右，接着用高压泵泵人喷雾干燥塔内，在进风温度145～150℃、排风温度75～85℃(负压900 Pa)的条件下，干燥成花生浓缩蛋白产品。 (7) 淀粉残渣处理 淀粉残渣经离心机分离后，再经水洗、干燥后得到副产品淀粉渣粉，淀粉渣粉含有10％的蛋白质和30％的粗纤维，可应用于食品或饲料生产。 思考题 1．植物油料的种类，子类结构及物理性质对油料制油的影响。 2．植物油料的化学成分，植物油脂品质的关系。 3．植物油料制油过程中预处理的方法、目的及要求。 4．机械压榨法制油的特点、机理及工艺。 5．溶剂浸出法制油的特点、机理及工艺。 6．超临界流体萃取法制油的特点、机理及工艺。 7．水溶剂法制油的特点、机理及工艺。 8．油脂加工副产品综合利用的途径。 参考文献 1. 姚惠源．谷物加工工艺学．北京：中国轻工业出版社，1999 2. 刘玉兰．植物油脂生产与综合利用．北京：中国轻工业出版社，1999 3. 武汉粮食工业学院．油脂制取工艺与设备．北京：中国财经出版社，1983 4. 罗学刚．农产品加工．北京：经济科学出版社．1997 5. 魏振华，胡家贞．中小植物油厂实用技术·北京：中国工人出版社，1993 6. 石彦国，任莉．大豆制品工艺学．北京：中国轻工业出版社，1993 7. 黄凤洪．花生芝麻加工技术．北京：金盾出版社，1995 8. 尤新．玉米深