电梯工程质量控制要点（自动扶梯和自动人行道）.doc

十一、电梯工程质量控制要点（自动扶梯和自动人行道） （一）监理工作依据 已批准的《监理规划》。 《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310） 《电梯制造与安装安全规范》（GB7588） 《电梯技术条件》（GB10058） 《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899） （二）施工工艺流程 （三）监理控制要点及措施 1.土建测量 自动扶梯人行道土建测量示意图 土建测量之前首先要具备以下几个条件： 土建工程已验收合格并办理了交接手续；现场有土建单位提供的明确的标高基准点；扶梯或自动人行道上、下支撑面预埋钢板符合设计要求；基坑内必须清理干净，基坑周边和运输线路周围不得堆放物品。 （1）提升高度测量：用水准仪配合钢卷尺测量上支撑面预埋钢板与下支撑面预埋钢板的垂直距离。 （2）跨度测量：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离，安装口左右两侧各测一次。通孔长度宽度及支撑间的对角检验：钢卷尺检查。 （3）基坑深度、长度：用卷尺现场测量土建提供的下支撑最终楼面的标高与基坑之间的垂直距离来确定基坑深度。用卷尺现场测量下支撑边线的铅垂线到对面基坑边线垂线间的水平距离。 （4）扶梯或自动人行道中间支撑基础的检验：用卷尺测量中间支撑与下支撑的水平距离及基础的高度，应符合土建布置图的要求。 （5）垂直净高度：钢卷尺测量。 （6）扶梯或自动人行道支撑面水平度的检验：用水平尺置于预埋钢板上测量。 （7）运输通道尺寸：钢卷尺测量。 2.桁架的组装与吊装 （1）桁架的水平运输 自动扶梯水平运输示意图 扶梯或自动人行道设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，为方便运输，在组装前一般分段运到楼房安装位置附近。运输路线要根据现场勘察情况，考虑通道畅通、地面载荷、锚固点设置等综合确定。在安装位置附近（如柱脚）固定卷扬机，要求有足够的强度，能承受水平移动扶梯或自动人行道桁架的拉力。为了提高运输效率，施工单位可使用搬运小坦克或制作滚轮小车，采用卷扬机或钢丝绳牵引机牵引。 （2）桁架组装 对于分段进场的桁架，需要在安装位置进行拼装，拼装可以在地面进行，也可以悬在半空中进行。拼接时先用定位销钉确定两金属结构段的位置，然后传入厂家提供的专用高强螺栓，使用扭力扳手拧紧（力矩按照说明书要求）。 （3）桁架吊装 1）扶梯或自动人行道吊挂点：自动扶梯或自动人行道两个端部各有两支吊挂螺栓作为吊装受力点，起吊自动扶梯或自动人行道必须使用该起吊螺栓，不得使其他部位受力。在使用这些螺栓时，需要揭开自动扶梯或自动人行道上下端部盖板，并配用专用吊具使用该螺栓。 2）桁架吊装：一般单部扶梯或自动人行道自重月6T,可以利用上部楼板预留吊装洞作为承载点（需要土建设计复核或加固），机头部分用卷扬机、滑轮、滑轮组垂直牵引，机尾部分用倒链垂直起吊，并在机尾也用卷扬机拉引，防止机头提起桁架突然前移，做到“一提一放”。对于大跨度自动扶梯或自动人行道为防止桁架长度过长变形，一般要加设中间辅助吊点，但该点不能拉力过大，一般只承受桁架部位自重即可，且吊挂点必须符合桁架受力点要求。在桁架机头高于上支撑位置后，机尾部分先落入下支撑安装垫板上，机头部分缓缓落在上支撑安装垫板上，并且上下支撑搭接长度应基本相等。 3.桁架定中心 （1）自动扶梯或自动人行道中心线：在自动扶梯或自动人行道两端架设两个支架，其高度应使连线位置不低于自动扶梯或自动人行道扶手高度为宜。支架竖起后，在近扶梯或自动人行道的中心位置上空，从两支架上放一条钢丝绳，并在此线靠近扶梯或自动人行道两端处放两线坠，将线调至线坠中心与端部定位块上标记重合。 （2）平面位置对中：吊装前，根据土建提供尺寸，在预埋钢板上划出井道安装中心线。吊装就位时，事先在扶梯或自动人行道支撑角钢和预埋钢板间垫人DN20小钢管作为滚杠。使用撬杠或千斤顶水平调整，使扶梯或自动人行道中心线与预埋件上的画线对齐。使用自动扶梯或自动人行道上高度调整螺栓卸下滚杠。调整扶梯或自动人行道高度:调整桁架之前在支撑板上放置垫片，调整扶梯或自动人行道高度调整螺栓，视情况增减垫片，但垫片数量不得超过5片，若多于5片时可用钢板代替适量的垫片，使梳齿板与完工地面高度持平（使用水平尺测量）。如安装时建筑完工，地面尚未完成，则应要求土建专业事先在扶梯或自动人行道出人口处提供一块相当于完工地面的基准面。 （3）调整扶梯或自动人行道水平度：将水平尺放置在梳齿板上，调整两端高度调整螺栓，使梳齿板不平度小于1.0/1000。 （4）拧紧中间的几个高度调节螺栓，但不能改变已调好的高度和水平度。 （5）桁架的固定：将桁架位置及水平调试垫对以后，将桁架支撑角钢上的两侧调节螺栓松开，并将桁架两端支撑角钢与承重梁上安装垫板中的上层钢板焊接牢固（注意：不能与预埋铁焊接）。前后方向