仪表供电设计规定-Read.PPT

过程控制工程设计 过程控制工程设计 §4-1 概述 控制室的设计是自控工程设计中显示自动化水平的一个侧面。控制室是操作人员借助仪表和其他自动化工具（计算机），对生产过程实行集中监视、控制的核心操作岗位，有的也是进行生产管理、调度的场所。 在进行控制室设计时，不仅要为仪表及其他自动化工具（计算机）正常可靠地运行创造必要的条件，还必须为操作人员的工作开辟一个适宜的环境。 控制室往往是参观采访的一个主要场所，所以搞好控制室的设计，也是向外界表征这个工业生产过程操作控制水平的一个重要方面。这样，在控制室设计中，也要讲究建筑的造型与室内外的装饰，是一项具有一定的艺术性的工作。 当前，在一些中、小企业，采用常规仪表实现对生产过程的监控。此时在控制室内，见到矗立的仪表盘，盘上安装显示仪表、控制器等。这就是传统的采用常规仪表控制的控制室。 随着计算机在过程控制中应用日趋广泛，分散控制系统DCS已被大量使用在生产过程控制的领域中。因此，除了常规的控制室外，又出现了一类全新的控制室，称为DCS控制室。 有人认为，只用一个“室”的意思来表达是不够的，因为它是几种不同功能房间的组合，所以称控制中心可能更为适合一些。 本章将分别对常规仪表控制室和DCS控制室的设计进行讨论。 §4-2 常规仪表控制室的设计 一、控制室设计的一般要求 控制室设计的一般要求有如下几个方面： 控制室的位置选择； 仪表盘平面布置； 控制室的面积； 控制室的建筑要求； 控制室的采光、照明； 控制室的空调和采暖； 控制室的进线方式及电缆、管缆敷设； 控制室的供电及安全保护等。 设计时可参阅行业标准《控制室设计规定》(HG 20508－92)、《化工厂控制室建筑设计规范》(HG 20556－93)。 (1) 控制室的位置应位于安全区域内，选择在接近现场和方便操作的地方。 方向宜朝南，对于高压和易爆的生产装置，宜背向装置。 要避免接近振动源和电 磁干扰的场所。对易燃、易 爆和有毒及腐蚀性介质的生 产装置，控制室应在主导风 向的上风侧。 图4—1所示为控制室 位置安排的一个实例。 (2) 控制室的面积主要考虑到长度、进深以及盘前、盘后区大小的分配，以便于安装、维修及日常操作。 具体要求如下。 控制室的长度： 根据仪表盘的数量和布置形式来确定。如仪表盘为直线型排列，其长度一般等于仪表盘总宽度加门屏的宽度。 控制室的进深： 有操纵台时不宜小于7.5m；无操纵台时不宜小于6m；大型控制室长度超过20m时，进深宜大于9m；小型控制室仪表盘数量较少时，进深可适当减少。 (3) 建筑要求是提出对吊顶和封顶、层高、地面、墙面、门、窗及色彩等方面的要求。 吊顶和封顶： 一般宜有吊顶，但需考虑敷设风管，电缆管的吊顶层应有充足的空间。设有半模拟盘和仪表盘为框架式的大、中型控制室可做封顶。采取自然通风的控制室不宜做封顶。 层高： 吊顶下净空高度。 有空调装置时，宜为3.0～3.3m；无空调装置时，不宜小于3.3 地面： 控制室地面应平整和不起灰尘，可采用水磨石地面，盘后为敷设电缆可用活动木板。地坪标高应高于室外地面300mm以上，当控制室处于爆炸危险场所内，则应搞出室外地面0.5～0.7m。 墙面： 应平整、不易积灰，易于清扫和不反光。 门：门的大小由控制室内设备的最大尺寸来确定。控制室的门应向外开，大、中型控制室宜采用双向弹簧门，其门应通向无危险的场所。大、中型控制室于寒冷地区宜设门斗，控制室长度超过12m，宜设置两个门。盘前通向盘后的门，大、中型控制室宜设两个，小型只设一个。盘后不宜设置单独通向室外的门。 窗：控制室开窗面积应按自然采光面积确定。窗一般也应开向无危险的场所，对处于危险的场所，开窗应符合防火、防爆的有关规定、不采用空调时，盘前区宜大面积开窗。采用空调或正压