节能减排项目说明实物制作类调研报告类-南阳师范学院.PPT

利用生物质催化餐饮业废油脂制备生物柴油 设 计 者：宋文河 赛明泽 李志平 薛 刚 张丹丰 李莉敏 指导教师：郭应臣 教授 一、研究背景 环境污染 餐饮业废油脂 二、制备工艺 三、产品性能分析 四、社会、环境及 经济效益 ①按年产1000吨生物柴油计算，设备投资（反应釜、泵、储罐及离心机）50万元，需要流动资金约30万元。 ②吨产品成本（包括原料、添加剂、电、煤、工人工资、设备折旧费、维修费、管理费及税收等）约为3564.8元/t ，吨产品纯利润约2400元(按6000元/吨计)。 ③按年产1000吨生物柴油计,年产值600万元,年创利润约240万元, 与常规生产生物柴油相比年节约80余万元，具有显著的经济效益。 ①项目投资生产之后，可安排社会闲散人员就业，减轻就业压力，产生良好的社会效益。 ②利用绿色生物质催化剂（ 煅烧鸡蛋壳 ）催化餐饮业废油脂制备生物柴油，真正达到了变废为宝、节能减排的目的。 ③按年产1000吨净水剂计，可使1500～2000万吨餐饮业废油脂得到处理，可减排餐饮业废油水3000～5000吨，具有显著地环境效益。 五、结 论 利用餐饮业废油脂为原料，成功制备出可再生绿色生物柴油。 采用绿色可再生生物质（煅烧鸡蛋壳）作催化剂，制备工艺清洁 ,无二次污染，可有效地利用资源，消除环境污染，变废为宝。 产品经检测，所得产品具有较好的柴油机燃烧特性，产品技术指标符合我国轻柴油的标准。 产品的成功研制真正达到了“变废为宝、节能减排”的目的，既符合当前环保节能的要求，又有广阔的应用前景和良好的社会环境效益。 参考文献 [1] Adams C,Peters J F,Rand M C,etal.Investigation of soybean oil as a diesel fuei extender: endurance tests[J]. J Am Oil Chem Soc,1983,60:1574-1579. [2] Peterson CL,Auld D L,Korus R A.Winter rape oil fuel for diesel engines:recovery and utilization [J]. J Am Oil Chem Soc,1983,60:1579-1587. [3] Krawcyk T. Biodiesel-Alternative fuel makes inroads but hurdles remain[J].INFORM,1996(7):801-829. [4] 盛梅，李为民，邬国英.生物柴油研究进展[J].中国油脂，2003，28（4）：66-70. [5] 忻耀年. 生物柴油的发展现状和应用前景[J], 中国油脂，2005，30(3)：49～53. [6] 韩德奇，袁旦，等.生物柴油的现状与发展前景[J].石油化工技术经济，2002（4）4-10. 参考文献 [7] 张恬，袁银南.生物柴油的环境效益与社会经济效益[J].能源环境保护，2005，19（2）：16-19. [8] 符太军，纪威，姚亚光，张传龙.地沟油制取生物柴油的实验研究[J].能源技术，2005，26（3）：106-108. [9] 盛梅，田大亮，曹国民.利用餐饮废油制备生物柴油[J].中国资源综合利用，2004，18（2）：231-236. [10] 李为民，章文峰，邬国英. 菜籽油油脚制备生物柴油[J], 江苏工业学院学报，2003，15(1)：7～10. [11] 李为民，徐春明. 大豆油脚浸出油制备生物柴油及性能研究[J], 中国油脂，2006，31(4):68～71. [12] 黄小明，谢文磊，彭红，李海涛.生物柴油的标准和质量控制[J].粮油食品科技，2005，13（3）：40-42. 致 谢 感谢郭应臣教授在研究过程中的精心指导。 感谢南阳师范学院各级领导的关怀，以及化工学院各位老师的帮助。 感谢南阳市各企事业单位的积极协助。 感谢河南省分析测试中心以及南阳市环境监测站的检测分析。 特别感谢各位评委老师的批评指正。 * * 一、研究背景 二、制备工艺 三、产品性能分析 四、社会、环境及经济效益 五、结 论 报 告 内 容 制备生物柴油常用催化剂 浓硫酸 固体酸 固体碱 生物酶 价格昂贵且 催化条件苛刻 催化效率不高 且产生废碱液 产品难分离 且产生废酸液 产生大量废液 ? 经过多次试验，当选用煅烧鸡蛋壳作催化剂时甲酯的收率较高，能达到88%。鸡蛋壳属于绿色生物质，既能再生重复使用，又对环境无污染。 绿色可再生生物质催化剂 ?我们探究利用绿色生物质催化餐饮业废油脂制备可再生绿色生物柴油的方法，达到废物利用，变废为宝的目的，既解决了餐饮业废