全面质量管理检验数据评价.ppt

杨国治 中德学院车辆工程 全面质量管理 全面质量管理 5.5 检验数据评价 概述 检验数据评价的基本任务 ： 评价，压缩以及可视化 现存的质量管理方法 ： 质量功能配置（QFD） 设计缺陷可能性影响分析（K-FMEA） 产过程缺陷可能性影响分析（P-FMEA） 统计检验方法（SVM） 基本目标 ： 证明质量要求 概述（续） 质量控制循环三个阶段： 检验计划提出 检验执行 检验数据评价 5.5.1检验数据的评价，压缩以及描述 前提条件及理论基础： 统计学 参数化 检验分类 属性检验（特性检验）(zaehlende Pruefung)：用两种不同的结果也就是“好”与“坏” 测量检验（变量检验 ）(messende Pruefung)：直接以测量结果的图表为基础的 统计学概念 抽样方法： 分级的随机方法 随机采样方法 选择抽样方法的依据 质量边界条件 检验成本 图表描述形式 频率表 柱状图 分布曲线 正态分布 当一个随机变量的密度函数f(x)=:no(x|μ；σ2)通过下式表示的话： no（x|μ；σ2）= 那这个随机变量就服从正态分布。 描述参数 算术平均值/中间值 标准差 /跨度 正态分布的测试方法 chi2-测试（采样数量大于50） Kolmogoroff-Smirnov测试 （采样数量小于50） 图表表示法 5.5.2检验数据评价的特征值与特征值系统 质量特征值的计算公式 5.5.3检验数据评价在企业中的应用 5.5.4在企业中检验数据评价结果的使用可能性 对不同的管理阶层的作用 在设计阶段的作用 对生产过程规划和监测的作用 对检验规划的作用 5.5.5检验数据评价应用的例子 根据内径参数值为“35mm H7”将分析： 目前容差的可实现性 合适的加工设备（数控车床）的选择 所选车削件检验范围的确定。 福特准则 设计 准备工作 检验范围动态化 杨国治 中德学院车辆工程 * 杨国治 中德学院车辆工程 * 缺陷类型 ? 评价因素 记号 类型号码 公式参数 值 次要缺陷B 次要缺陷A 主要缺陷B 主要缺陷A严重缺陷 1 2 3 4 5 Bf1 Bf2 Bf3 Bf4 Bf5 1 10 20 50 100 Fgi=报告时间内在缺陷类型i中发现的缺陷的数目 Fmi=报告时间内在缺陷类型i中可能的缺陷的数目 水平的极值为：对应于最好的质量水平QKZ=100，而对应于最差的质量水平QKZ=0。 UGW=下限值 ：基本总计特性标准差的估计值 OGW=上限值 ：所有采样样品中值的中值 Pp：vorlaeufige Prozessfaehigkeitsprotential cp ：Prozessfaehigkeitsprotential ppk ：vorlaeufige Prozessfaehigkeit cpk ：Prozessfaehigkeit 杨国治 中德学院车辆工程 *