大理石施工质量控制QC小组成果发布资料sh.ppt.ppt

A-1阶段 QC 小组根据大理石铺贴方案施工工艺流程要求，检查计划和措施执行的全过程。落实对策与措施，工程基本杜绝了接缝顺直度和接缝高低差。业主、设计、施工和监理单位一致认为，所采取的措施是行之有效的，但局部地面、墙面仍发现表明平整度、垂直度不合格现象，这将于下一轮循环给予解决。 * 2、第二轮PDCA P-2-1可行性论证： 为此，QC小组成员再次集中讨论，考虑到吊顶施工质量合格率经大家共同努力，已有显著提高，距离最终合格率98%，只有4个百分点的差距，因此，大家相信完全有信心能够实现QC最终目标。 P-2-2要因确认： QC小组接着对影响大理石施工质量的因素，对进行分析，详见表七： * 表七：影响大理石施工质量统计表 序号 影响因素 频数 频率 (%) 累计频率 (%) 备注 1 垂直度 25 50 50 2 表面平整度 22 44 94 3 接缝高低差 3 6 100 4 接缝顺直度 0 0 100 合计 50 100 100 * 由上表，可绘制如下因素排列图，并由排列图可知目前影响大理石施工质量的主要因素为垂直度、表面平整度。 * 大家再次开会，畅所欲言，从“人、机、材、法”四个方面对就大理石接缝平直度、接缝高低差、垂直度超标的原因进行分析，具体详见鱼刺图。 * （1）人方面： a、操作工人责任心、质量意识不强； b、质量检查力度不够； c、是否进行技术交底。 （2）机械方面： a、裁割机械是否能适应工程需要； （4）材料： a、大理石尺寸是否符合要求； （3）方法方面： a、安装前，是否对地面标高有效控制； b、安装前，是否对墙面、柱面垂直度进行测量控制； C、对图案复杂部位的大理石是否进行试拼。 （4）材料： a、大理石块材的厚度、平整度是否符合要求； * P-2-3要因确认： 在分析了影响大理石成型质量的各种因素后，QC小组成员本着实事求是的精神进行要因确认，具体详见要因确认表八。 * 表八：要因确认表 序号 影响因素 实际情况 要因确认 1 操作人员责任心不强 工人已经过教育，责任心、质量意识有很大提高 非要因 2 质量检查力度不够 工地完备的质量检查制度 非要因 3 是否进行技术交底 已进行技术交底工作 非要因 4 裁割机械能否适应工程需要 大理石因为大部分在工厂加工，对机械、工具要求不高 非要因 5 安装前，是否进行标高有效控制 由于地面工程面积大，标高控制显得格外重要 是要因 6 对图案复杂部位的大理石是否进行试拼 应事先进行放样试拼，避免表面平整度偏差过大。 是要因 7 大理石尺寸是否符合要求 大理石质量已经严格的检查，符合设计及施工规范要求 非要因 8 安装前，是否对墙面、柱面垂直度进行测量控制 由于墙面高、柱大部分为圆形，垂直度控制尤其重要 是要因 由上表可影响大理石垂直度、表面平整度主要原因是标高控制、块材的试拼工作和墙面、柱面垂直度控制。 * 表九：要因对策表 P-2-4要因对策表： 序号 要因 现状 目标 措施 地点 完成 时间 负责人 1 安装前，是否进行标高有效控制 标高控制不严格 对标高进行有效控制 严格制定标高控制措施 现场 大理石安装前 绪斌张宝林 2 对图案复杂部位的大理石是否进行试拼 试拼放样控制不严格 严格控制 制定块材试拼放样措施 现场 大理石安装前 绪斌 张宝林 3 安装前，是否对墙面、柱面垂直度进行测量控制 未有效控制 严格控制 结合标高控制措施，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线 张宝林 * D-2阶段： 实施一：标高控制： 根据本工程地面大理石面积大特点，施工前先计算各处标高，项目部专职测量员进行标高控制，对操作人员进行技术交底工作。 * 实施二：试拼放样控制 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。项目部专职质量员进行验收，对操作人员进行技术交底工作后进行铺贴工作。 * 实施三：墙面、柱面垂直度度控制 　　清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材