振动筛操作与维护保养规程.docx

振动筛操作与维护保养规程1 范围本标准规定了钻井、修井用直线振动筛的操作、维护保养、安全要求及故障排除。本标准适用于直线振动筛的操作与维护保养，其他振动筛可以参照执行。2 用途和适用范围振动筛是钻井液和压井液固相控制系统中第一级的固控设备。直线型振动筛具有结构简单、工作性能可靠、筛网互换性强、处理量大、筛网范围80～175目、筛网使用寿命长、维护保养简单。主要用于油田及其他工矿企业的钻井、修井等作业。可处理由钻、修井内返出的带有大量钻屑的钻井和压井液，经振动筛筛网的筛分，分离并排出相对较大的固相颗粒，确保比较清洁的钻井、修井液进入后几级分离设备。3 吊运3.1 振动筛运输时应先将筛箱调到水平位置后再将筛箱与底座可靠固定在一起，防止运输中使筛箱产生共振，损坏机件。3.2 吊装时，应用两根相等长度的钢丝绳分别挂好筛体底座的四个吊钩，并保持筛体的水平，防止振动筛倾倒。3.3 振动筛装运时，筛箱工作床面严禁存放利器及其他坚硬重物，以免引起筛面损坏或变形，影响振动筛的工作性能和筛网的使用寿命。4 安装与调整4.1 当钻井、修井液处理量较大、粘度较高时，可以安装两台振动筛同时工作。4.2 振动筛的安装4.2.1 应使底座水平安放在锥形罐上，底座四角须垫实。4.2.2 在振动筛两侧留出60～100cm的操作通道。4.2.3 装好三通式双闸板分流槽。4.2.4 联接好高架导流槽。4.3 筛网的安装4.3.1 筛网平放至筛床上，用勾板张紧勾，勾住筛网的勾边。再用勾板螺栓将勾板与筛箱侧板连起来。4.3.2 依次穿入密封套、内垫片、弹簧垫圈，再装上勾板的螺母。4.3.3 勾板的螺栓安装时，应先使每一块勾板的中间的涨紧螺栓先拉紧，然后使两边的两个螺栓交替拉紧，直到筛网在筛床上均匀涨紧为止。4.3.4 调整并保持每一张筛网相对于左右墙板基本对称。否则将影响筛网的均匀张紧程度。4.3.5 对于筛床一侧有筛网有安装用垫块的，应先用勾板固定螺栓拉紧该侧勾板，再用勾板固定螺栓拉紧另一侧勾板。4.4 “筛床”的倾角调整4.4.1 顺时或逆时针方向转动筛床的倾角升降调节手柄来调节前弹簧座高度来改变整体筛床的倾角。4.4.2 脱开左右升降机之问的联动离合器，单独调节其中一侧的高低，以消除因罐面不达水平引起的筛床上钻井液的偏流；4.5 激振电机和电缆的检查与更换新机出厂时电机接线方向已调好，不需另外调整。在更换电缆或激振电动机接线时，必须注意检查调整两个激振电动的机旋转方向，旋转方向必须要相反。5 开机前检查：每次开机前应详细检查以下内容5.1 筛箱周围是否有影响机器工作的障碍物，筛面上是否有异物，若有应予以清理；5.2 筛网是否清洁。如不清洁，应用清水及毛刷予以清理；5.3 电机固定螺栓是否有松动；5.4 筛网是否张紧：5.5 电源线是否接好，电缆外皮是否有损伤，接地线是否完好。5.6 使用前必须检查并恢复筛箱的自由状态。6 开机与运转6.1 检查无误后，即可开机。通电后前5min应仔细观察振动情况，若发现有振动或声音异常应立即停机检查，待排除故障后再行开机。6.2 开机空车运转3～5min，一切正常后方可进料工作。连续工作30～40min时，应检查电机壳体温升。应低于50℃为正常，否则应停机检查处理。6.3 工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况，若发现异常应及时停机检查处理。7 停机7.1 停机前应先关闭进浆阀，停止进料。7.2 用清水及毛刷将筛网清理干净。7.3 关闭电动机电源停机。8 维护及保养8.1 筛网在搬运及使用过程中应防止钢丝绳或其它利器划伤，严禁在筛网上堆放杂物或站人。8.2 振动筛激振电动机正常情况下无需保养，可每3000h或一年半保养换油一次，保养时应使用厂家推荐的特殊润滑脂；8.3 每班至少用水(夏季)或蒸汽(冬季)冲洗筛面及“筛箱”内侧一次。筛网和“筛箱”应保持清洁和正常运动特性，不得有过多的沉积物。8.4 运转时因激振电动机参加振动，要求电动机接线电缆应牢固可靠，防止发生因接头松脱、短路而烧坏电动机定子线圈。8.5 每周应检查一次激振电动机和底板联接的固定螺栓是否松动，每班检查一次筛网的张紧度及损坏情况等，工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察整机运转工作情况，发现异常应及时停机检查处理。8.6 振动筛应由专人负责操作与维护。9 安全注意事项9.1 吊装时，一定要使用两根长度相当、强度足够的绳索。9.2 振动筛的电气安装必须由有资质的专业电工负责，并严格按电气安装规范进行，电动机必须可靠接地。9.3 振动筛的电控制箱必须防爆，而且具备缺相、过流、短路等保护功能。9.4 振动筛长距离或在不平整路面上运输前，务必先对“筛箱”进行