190系列柴油机操作与维护保养规程.docx

190系列柴油机操作与维护保养规程1 范围本规程规定了190系列柴油机的操作、维护和保养规程。本规程适用于190系列柴油机的操作、维护和保养规程。2 规范性引用文件2.1 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5030—20062.2 《济柴弛动牌柴油机使用维护手册》—济南柴油机股份有限公司2.3 《190系列柴油机使用维护手册》—胜利油田胜利动力机械有限公司3 技术参数序号项目计量单位PZ8V190PZ12V190B1型 式四冲程、液冷、直接喷射、增压、后冷四冲程、液冷、直接喷射、增压、后冷2汽缸数8123汽缸排列V型60°夹角V型60°夹角4汽缸直径mm1901905活塞行程mm2102106活塞总排气量L47.671.457额定功率KW8825888额定转速r/min150015009最低稳定转速r/mi火顺序1-5-3-6-4-7-2-81-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-1211出水温度℃≤85≤8512主油道机油压力KPa400～800400～800　　13进气门间隙0.36±0.050.43±0.0514排气门间隙0.36±0.050.48±0.0515预供油压力KPa≥98≥9816供油提前角Z型泵38±1°41±1°17供油提前角P9泵36±1°39±1°18喷油器供油压力MPa20±0.5 MPa（配Z型泵）或23±0.5MPa（配P9泵）19进气门开启始点27±7°68±7°20进气门关闭始点47±7°52±7°21排气门开启始点47±7°60±7°22进气门关闭始点27±7°60±7°23气门重叠角54±14°128±14°4 设备的安装4.1 柴油机连同底座应安装在具有足够刚性的底座或坚固的基础之上，支承表面应平整。4.2 单机安装时，应设置支承底架，机体底平面与底架支承面均匀接触，用螺丝固紧。与被驱动的机械应采用公共底座。4.3 柴油机与被驱动的从动机连动机组，相互位置应统一找正，然后固牢，保持相对位置正确。4.4 柴油机与钻机联动机组减速箱之间，不应用刚性联接。4.5 采用万向联轴节联接时，柴油机联接器端面与被驱动的机械联接盘端面间，平行度公差值应不大于0.5mm，被驱动的机械联接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向圆跳动公差值应不大于1 mm，万向联轴器花键轴轴向位移应不超出15mm～20 mm范围值。4.6所有外接管线内部应清洁、畅通，安装排列整齐，联接牢固，密封良好，不应有漏油、漏水、漏气现象。4.7 燃油供油系统应设置沉淀、供油两套燃油箱。4.8 柴油机的安装位置及周围环境应便于操作和维护保养。4.9 柴油机应远离带有腐蚀性的物质，保证环境清洁。4.10 柴油机周围1.5米，水箱前2米范围内不应堆放物品。4.11 柴油机表面要经常保持清洁，擦拭干净。4.12在野外作业条件下，柴油机上方应设置顶蓬，便于维护，防止雨淋。5 操作规程5.1起动前的检查5.1.1 检查柴油机零、部件，确保齐全、完整。5.1.2 检查油、水、气管路连接，确保正确、牢固。5.1.3 检查底盘固定及动力输出端的连接，保证紧固。5.1.4 检查飞轮等各旋转运动部位附近不得有杂物。5.1.5 检查燃油箱内油料是否符合规格要求，且油箱内燃油是否充足。5.1.6 排除燃油油路、柴油滤清器及喷油泵内的空气。5.1.7 新安装的柴油机，要用平口起子撬动喷油泵正时螺钉泵油，以使高压油管内充满柴油。5.1.8 检查油底壳内机油液面高度、机油油质是否符合要求。5.1.9 当环境温度低于5℃时，应将机油预热到20℃以上。5.1.10 检查冷却水水质、冷却水液面是否符合要求。当环境温度低于5℃时，应将冷却水进行预热。5.1.11 采用气动马达起动时，检查气源压力达到588～882kPa，输出管路不得漏气。5.1.12 采用电动马达起动时，检查蓄电池电压及电解液密度，应处于饱和状态。5.1.13 检查油压低自动停车装置是否灵活好用。5.1.14 检查调速器各操纵装置，操作应轻快、灵活。5.1.15 检查防爆装置操纵手柄，阀门是否位于开启位置。5.1.16 检查超速安全装置，推动回位推杆，使其处于正常工作状态。5.1.17 应先用预供油泵或手动机油泵预供机油，然后用人工盘转曲轴至少转动两圈，不得有卡碰或其它异常现象。5.1.18 对于新机或长期停放后再运行的柴油机，应检查增压器是否有碰撞和卡滞现象。5.2 柴油机的起动5.2.1 气动马达起动系统的起动过程5.2.1.1 打开总旋阀，按动气预供开关，使机油压力至98kPa。5.2.1.2扳下油压低自动停车装置操纵杆，按动气起动开关，使柴油机点火起动。柴油机起动后，应立即释放起动按钮，以免损坏