WA320-3抓管机操作维护保养规程.docx

WA320-3抓管机操作维护保养规程范围本标准规定了WA320-3系列抓管机的操作及维护保养方法。本标准使用于WA320-3系列抓管机的操作维护保养，其它同类型抓管机和轮式装载机的操作和维护保养参照本标准执行。基本参数性能：额定负荷: 4t动臂提升时间(全负荷): 7.7s抓手前倾时间(空负荷): 2s自重: 13.74t牵引力(空载): 122kN最大爬坡度: 25o轮胎：26.5-25-20PR最小转弯半径(前论中心线): 5160mm几何尺寸:(mm)轴距3300最大提升时的铰轴高度3885最小离地间隙400牵引销高度1070全高(至排气管)3365全高(至驾驶室)3365卸载高度2800卸载距离1065工作高度6000全长7465全宽2585发动机 型号：SA6D102E 4冲程6缸水冷涡轮增压直喷总排气量: 580cc压缩比: 16.5额定转速: 2200rpm额定功率: 154kw最大扭距:608N·m最低燃料消耗率(台架实验): 235g/kw.h新车磨合新车磨合共30h ，在磨合期间参照下列规定，注意使用和保养维护。前进一 二 三 四档，倒一 二档，每种档位磨合5h。磨合时间内装载荷重（或牵引总重），不超过额定负荷的60%。车速控制在25km/h～30km/h。注意设备的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油脂。应经常注意变速箱，变矩器，前后桥，车轮轮毂以及制动盘的温度，如有过热现象，应找出原因，并排除。每次作业或行驶前后，应检查各部分工作情况，螺栓，螺母紧固情况，传动轴与变速箱法兰，桥法兰的连接情况，驱动桥与车架连接螺栓至少每班应检查一次。磨合期间动作不应过猛过急。新车磨合12h后进行下列工作：全面检查各部分螺栓、螺母紧固情况，特别是汽缸盖螺栓，排气管螺栓，前后桥固定螺栓，轮网螺母，传动轴连接螺栓等；清洗机油粗滤清器及燃油滤清器；检查风扇皮带松紧度；检查蓄电池电解液比重和容量，拧紧蓄电池接线头；检查变速箱油量；检查油压系统、气控系统、制动系统密封性；检查各操纵拉杆，油门杠杆的连接固定情况；检查电路系统各部连接，发电机供电状态，灯光照明及转向信号等的工作情况。新车的磨合里程为1200km。磨合期满后，进行下列工作：清洗变速箱，更换新油及滤清器。更换发动机机油及滤清器。出车前的准备检查散热器水位、燃油箱油量、检查发动机油量、检查各油管、水管，气管及各部门附件的密封性、蓄电池接线，将检查出的问题排除后方可出车（分小点）。检查并使液压油、满足要求、液压系统管路及附件密封性好，检查脚制动、手动保证工作可靠。检查并使各操纵杆灵活、放在空挡位置。使轮胎气压保持正常。检查各仪表、各照明设备、指示灯、喇叭、刮水器是否正常，检查工作装置操纵系统，怠速运转发动机，听其声音工作是否正常。检查发电机充电状态是否正常。发现问题排除后方可出车。驾驶及操作正常起动起动前应将变速操纵杆，工作装置操纵杆放到中间空档位置上，接通电源总开关，稍踏下油门，按下起动按钮。一次按下起动按钮时间不超过8s，在8s内不能起动时应停歇30s，再第二次起动。如果3-4次仍无法起动时，应查找原因，待排除后，再行起动。起动后，应在500r/min～700r/min进行暖机，并注意各仪表指示情况。挂档各部运转正常情况下，气压大于0.45MPa后，松开手刹车，将抓手提至运输位置，若进行装卸作业时选择低档（1，2档），并接合后桥。若进行运输时选择高档，并应脱开后桥，而后挂档起步运行。作业操纵接通四轮驱动。铲装作业，铲装物料作业时挂1档工作。清理作业场地，填平凹坑，铲除尖面等损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。以1档向物料前进，距物料前1m处，降动臂，并抓手，使抓手与地面平行接触。缓慢加大油门，使抓手全力切进料堆，同时将动臂操纵杆拉到上升位置，并间断地操纵抓手上转配合动臂自动上升。待动臂升到适当高度，将动臂操纵杆推到中间位置。卸载作业，往自卸汽车或货场倾卸物料时，动臂提升到抓手倾翻碰不到车箱，或货堆的高度即可。通过抓手操纵杆的控制可全部或部分卸载。卸载时，要求动作缓和，以减轻物料对载重汽车的冲击。卸载完毕后，降下动臂以准备再次作业。抓手在最高卸载位置时降下动臂，抓手可自动放平。推动作业，抓手平贴地面。挂档向前推进，可在上升和下降两位置间调整，且不可固定在上升或下降位置，以保证推运作业的顺利进行。在退拉地面时，动臂操纵杆可放在浮动位置，拉平地面。牵引作业，本机可拖挂20t平板车进行运输作业。在良好路面上，可用两轮驱动，差路面时用四轮驱动，将平板拖车牢靠地接在抓管机尾部牵引销处。接通气路、电路，检查充气、制动是否正常，检查电路是否正常，工况选择应置于运输位置。停车发动机停车前，应先怠速运转3～5min，以便各部均匀冷却。停车前操纵抓手平放地面，关闭电源总开头,驻车制动。保养规程保养