《中石化三井化工新建年产40万吨苯酚丙酮项目储罐防腐、保温施工方案》[精品].doc

目 录 1. 编制说明 1 2. 编制依据 1 3. 适用范围 1 4. 防腐施工前准备工作 1 4.1. 图纸审查 1 4.2. 防腐要求 1 4.3. 材料检验 2 5. 防腐施工技术要求及质量控制 3 5.1. 施工工序 3 5.2. 钢材表面处理施工要求 3 5.3. 涂层系统的施工 4 5.4. 质量控制和质量保证 4 6. 保温施工前准备工作 5 6.1. 图纸审查 5 6.2. 工序交接 5 7. 保温施工技术要求及质量控制 5 7.1. 设备保温施工工序 5 7.2. 隔热层施工技术要求 5 7.3. 保温施工质量检查 8 8. 防腐、保温质量控制点 9 9. 劳动力组织 10 10. 施工机具及手段用料 10 11. HSE控制措施 11 11.1. HSE目标 11 11.2. 施工过程的控制 11 11.3. 安全记录 11 11.4. 文明施工 12 11.5. 保温施工安全防护 12 11.6. 防腐保温JHA分析（见附表） 12 编制说明 本施工方案是为我公司承建的上海石化三井石化40万吨/年苯酚丙酮项目储罐防腐、保温施工而编制。防腐施工范围包括：20台储罐本体防腐、保温和储罐配套的劳动保护防腐。 编制依据 SSEC提供的施工图纸： 上海中石化三井化工有限公司40万吨苯酚丙酮项目设备和管道防腐设计统一规定； 40万吨/年苯酚丙酮项目施工组织设计； 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH/T 3022-2011）； 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范（GB/T17393-2008） 涂料生产厂家的使用说明书； 钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范（GB 50393-2008） 石油化工设备和管道隔热技术规范（SH 3010-2000）； 石油化工建设工程施工安全技术规范（GB 50484-2008）； 适用范围 我公司承建的上海石化三井石化40万吨/年苯酚丙酮项目储罐CTK-1001、CTK-1007 、PTK-1002、PTK-1004、PTK-1036、PTK-3020、PTK-4003、PTK-4021-AB、PTK-5022-AB、PTK-5037、PTK-6011、PTK-7010、PTK-7014、PTK-7015、PTK-8026、PTK-8043-AB、PTK-8044的防腐、保温施工。 防腐施工前准备工作 图纸审查 防腐工程施工前应进行仔细的图纸审查，详细核对储罐的防腐施工要求，严格按设计要求执行。 防腐要求 储罐CTK-1001、CTK-1007、PTK-1004、PTK-4003、PTK-4021-A/B、PTK-7014、PTK-7015、PTK-8026待涂装部位喷砂除锈达Sa2.5级，罐底板下表面涂刷环氧煤沥厚度达400~500μm，罐壁板外表面涂刷环氧富锌底漆二道，厚度80μm；环氧云铁漆一道，厚度50μm；聚氨酯漆二道，厚度100μm。 储罐PTK-1036、PTK-8044待涂装部位喷砂除锈达Sa2级，罐底板下表面涂刷环氧煤沥厚度达400~500μm；罐壁板外表面涂刷环氧树脂漆（厚浆型），厚度达120μm（真空喷漆），聚氨酯面漆一道，厚度达25μm。 储罐PTK-1002、PTK-8043-A/B不锈钢部位喷砂除锈达Sa2级，罐底板下表面涂刷环氧煤沥漆，厚度达400~500μm；不锈钢罐壁板外表面涂刷环氧树脂漆（厚浆型），厚度达120μm（真空喷漆），聚氨酯面漆一道，厚度达25μm。碳钢部位喷砂除锈达Sa2.5级,罐壁板外表面涂刷环氧富锌底漆二道，厚度80μm；环氧云铁漆一道，厚度50μm；聚氨酯漆二道，厚度100μm。 储罐PTK-5037待涂装部位喷砂除锈达Sa2.5级，罐底板下表面涂刷无机富鋅防腐底漆+有机硅耐热漆，厚度达400~500μm。 储罐PTK-3020、PTK-5022-A/B、PTK-7010待涂装部位喷砂除锈达Sa2.5级，罐底板下表面涂刷环氧煤沥厚度达400~500μm。 储罐PTK-6011待涂装部位喷砂除锈达Sa2.5级，罐底板下表面涂刷环氧煤沥厚度达400~500μm；罐壁板外表面涂刷环氧富锌底漆二道，厚度达80μm。 材料检验 材料在发货之前应由材料供应商负责进行试验和检验以保证与指定的性能相符。所有进场的防腐材料应有质量证明书，并对到场的材料进行外观检查。如必要时可对防腐材料进行抽样复验。 防腐施工技术要求及质量控制 施工工序 钢材表面处理施工要求 喷砂前，需检查确认钢材有无油污，如有则用溶剂清除。被油脂污染的金属表面，除锈前可采用下列方法之一除油污，除油污后用水或蒸汽清洗。 方法 清洗液 （质量％） 清洗液温度 （℃） 清洗时间 适用范围 溶剂法 200号溶剂油 煤油 常温 洗净为止 一般油污 碱洗法 氢氧化钠 3 磷酸三