零件支持和预防性维护计划使关键任务型输送机系统.pdf

案例研究 AVON 零件支持和预防性维护计划使关键任务型输送机系统保持 以最佳性能运行。 传送自动化™ 案例研究 案例研究 零件支持和预防性维护计划使关键 任务型输送机系统保持以最佳性能 运行。 永不停歇地搬运纸箱！ 在 Avon Products，整个配送网络中的一个共同主题似乎就是“让纸箱保持移动状态”。如果整 栋大楼中的纸箱一直在搬来搬去，则可以充分说明正在快速、准时地运送计划的客户订单。 为跟上订单需求，雅芳的系统需要全天候运行，每周至少运 行五天。准确性、速度和连续性是最重要的因素。对于 Avon Products，近些年的订单数量明显增多，用于配送按需订单的系 统不能落伍，必须跟上时代的需求。这些系统（比如该公司在 1991 年安装在亚特兰大的设 施）经常需要提高产能。陈旧的设备带来更多难题，雅芳迫切需要制定一个高度统一且可 预测的预防性维护计划。 雅芳依靠高度自动化的系统，这些系统需要一个卓越的预防性维护计划。雅芳在外包其预 防性维护计划方面进行了有计划的投资，这使该公司将计划外停机减少了大约 68%，从而 节省了大量成本，并且提高了极为重要的客户的满意度。 虽然公司很容易计算出系统停机的有形高成本，但几乎无法准确衡量停机的隐性成本（例 如客户失望和不满意带来的成本）。客户失望带来的影响往往和丢掉未来业务和丢失潜在 客户的一样大。鉴于此，对于雅芳而言，为降低客户失望的可能性而进行投资和减少过剩劳 动力成本一样重要，甚至比后者更为重要。 2 AVON 由 Intelligrated 客户服务和支持小组设计并通过其签约的预防性维护计划是在 2002 年 案例研究 制定的。该计划旨在解决某些主要的关键产品问题，但最为重要的是，它面临将停机时间缩 短 50% 的难题。针对整个系统专门预定的预防性维护一年完成四次，每季度一次。每个季 度，一组服务技术人员都要在设施中度过六个周末（每个周末 24 小时），对输送机设备执 行预防性维护检查和保养。他们最初的工作主要放在大多数系统关键组件上，而从不理会 任何运输机制。在预防性维护期间，敬业的服务团队针对任何即时需求进行维修，并针对 发现的其他维护问题调度输送机。这些问题可以是 Intelligrated 工作人员的额外任务，也 可以由内部维护人员完成（如果时间允许）。 我们的配送中心正在以高速运行，我们需要确保我们的预防 性维护做到了最佳...我们几乎无法承受意外停机一分钟。” Avon 工程经理 Jim Waldron 说。 要成功实现运营