鞋类生产工艺模块帮部件的装配第节帮部件的组合装配.ppt

（四）缝沿口 概念：在鞋口边缘上包缝沿口皮的操作 目的：增加鞋口牢度，使鞋口边缘光滑、饱满，穿着舒适 方法：大都采用二次贴沿口包缝法 注意：缝线应距边一致，否则沿口将粗细不匀 缝至部件的外凸形弧线处时，应将沿口材料向前顶 缝至内凹形弧线处时，则应将沿口材料稍稍拖住 弧线的曲率半径越小，对沿口材料所施加的力就要越大 确保缝出的沿口松紧一致，圆角平整，弯口无皱 在圆弧处将沿口皮折回时，需要进行打剪口或打摺 （五）缝垫式内底、包条皮、拉帮线 1．缝垫式内底 目的：将帮部件与薄、软的垫式内底直接缝合在一起，形成一个完整的鞋套，然后再采用闯楦法进行定型 用途：轻便、柔软的室内鞋、拖鞋、凉鞋和沙滩鞋等产品 操作：将内底和帮件的粒面均朝上 内底和部件的边口对齐 用手捏紧，送入压脚轮下 距边1.5～2mm，按标志点（线）缝线一道 针码密度为3～3.5针/厘米 注意：部件与内底上的标志点（线）对准，以免造成鞋帮歪斜 部件与内底的边口必须平齐，以免造成帮套过松或过紧 翻缝法缝垫式内底 用途：制作童鞋等软帮鞋 特点：不需要进行后续的缝包条皮操作 操作：内底的粒面与帮件的粒面相对，边口对齐 按标志点距边1.5～2mm缝线一道 针码密度3～3.5针/厘米 将帮套向外翻出 2．缝包条皮 目的：将内底及帮件的边口用包条皮包裹，提高产品外观质量 方法：与缝沿口皮相同 操作：包条皮的片宽5～8mm 将包条皮肉面向上，与内底及帮脚的边口对齐 从腰窝里踝帮围起针，距边3mm，按标志点缝线一道 针码密度3～3.5针/厘米，注意包条皮的的放松和拉紧 缝至终点时，将包条皮的终端搭接在起始端点上，放出5mm的搭接余量，然后缝合，确保接缝紧密、平整 在包条皮的肉面刷胶，晾干 将包条皮向内底肉面折回，粘牢 3．缝拉帮线 用途：传统制鞋工艺中的拉线绷帮法 适用于柔软的帮面材料 方法：采用曲线缝纫机 操作：将帮面与帮里分开 帮套粒面向上 在帮面上平铺一根经过特殊加工的麻线或锦纶线 用曲线缝纫机缝线一道，起止处打5～6针回针 缝线部位：前尖和后跟部位 三、帮套装配工艺实例 帮套装配的顺序不是固定不变的，而是需要根据鞋的结构、生产设备及工艺条件而改变的 为便于缝帮工序的进行，有些企业甚至在下发到缝帮工序的产品技术资料中，还具体规定了帮部件的缝合顺序 （一）三接头内耳式 帮面：包头、中帮、后中帮、鞋舌、后帮、沿口皮 帮里：前帮布里、中帮代用里、后帮皮里 缝合：包头-中帮，后中帮-后帮（整后帮） 沿口皮-整后帮（复合后帮） 分别粘贴前、后帮里，上口边线，冲孔，装鞋眼 鞋舌-复合后帮（鞋舌-复合后帮锁口） 合帮套 1．包头与中帮 压茬缝法 第一道线距包头边 1.5 mm 并线距第一道线2～2.5mm 在前帮布里及中帮的上口边缘部位刷胶 将布里粘在中帮的上口边缘上 2．整后帮 按照标志点镶接后中帮-后帮，使后帮上口超出后中帮上口 采用压茬缝法缝合后中帮-后帮 采用合缝法缝合后帮下端三角形剪口 展开、敲平合缝线，在肉面粘贴补强衬布 3．后帮里 采用合缝法缝合左右两片后帮里 或采用压茬缝法缝合鞋耳里与后帮里 4．后帮面与后帮里 在后帮面及后帮里的上口边缘部位刷天然胶，晾干 粘合后帮面与后帮里，里超出面3-4mm 注意将后帮保险皮部位折回到里子下边 沿后帮面的上口边缘辑上口边线，将后帮面与后帮里缝合 按标志点缝合鞋耳装饰线 按标志点冲、装鞋眼 距上口边缝线0.5～0.8mm，将多余的里子余茬冲去 将两鞋耳端正相对，在与中帮结合的标志点之前，缝锁口线 5．鞋舌与后帮 在鞋舌里及鞋舌面的边缘刷天然胶，晾干 跷镶鞋舌面与鞋舌里 采用平缝法缝合鞋舌面与鞋舌里 采用压茬缝法将鞋舌与整后帮缝合 6．合帮套 沿与中帮结合的标志点，在后帮边缘的粒面、后帮里的肉面刷胶，晾干 沿与后帮结合的标志点，在中帮边缘的肉面、前帮帮里的反面刷胶，晾干 采用跷镶法，将中帮与后帮镶接在一起 采用压茬缝法，缝合中帮与后帮。缝线距边1.2mm，并线间距0.5mm，离线间距2.5mm 冲去中、后帮缝合处多余的后帮皮里 （二）横条舌式 帮面：前帮盖、前帮围、横条、鞋舌、后帮、沿口皮 帮里：前帮布里、中帮代用里、后帮皮里、鞋舌里 附件：橡筋布 1. 镶接、缝合 前帮布里-鞋舌里 中帮里-后帮里 2．前帮盖与鞋舌 前