鞋类生产工艺模块2鞋帮部件的加工整型241.ppt

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鞋类生产工艺模块2鞋帮部件的加工整型241

* * 三.折边操作 (一)折边样板的固定 1. 帮部件为粒面革 在折边样板的一面刷汽油胶(帮部件的粒面上也可以刷一层汽油胶) 晾至指触干 将样板与帮部件的对应部位对准,留出折边的裕度,然后粘符 2. 折边帮部件的面积较大时,可以使用铁夹子 3.?面料为绒面革时,采用铁夹子固定 部件面积较小时,只在样板上刷2~3遍浓胶,待指触干后使用 粘贴折边样板时,一定要分清帮部件的里外踝,以免出错 (二)刷胶 1.?要求 刷胶量 材料纤维编织的紧密程度、质地与吸胶量的关系 一般在片削部位来回均匀地刷胶2~3遍 确保渗透,避免刷胶不匀、少刷或漏刷 刷胶宽度 根据片削宽度及折边宽度决定 过宽不仅造成浪费,而且影响产品的外观及内在质量 过窄会造成折边边缘粘合不牢 2. 刷胶方法 手工:梯田形排列多层刷胶 简易的涂胶装置:宽度较小的窄型条带皮 自动刷胶机 自动涂(喷)胶折边机 3. 注意事项 垫板、胶刷和盛胶容器:保持清洁 刷子上多余的胶 盛胶容器的密闭 切忌火种 料件刷胶后应放在通风处,自然晾干,切忌火烤、日晒 刷胶后的料件存放时间一般约为20~30分钟 晾置过程中要防尘、防污 绒面革刷胶时要防止绒毛被沾污 (三)折边 1. 手工折边 打剪口:注意剪口的深度和密度 粘贴衬带:衬带的边口距样板边口0.8~1.0毫米,粘贴在部件的肉面。要求粘贴平伏、牢固,不得有拥叠现象 折边:部件肉面朝上,左手折边,右手握榔头,边折边敲平 辅助工具:拨锥,剪刀 敲平:折边后的边口必须锤敲平伏 2. 机器折边 适用于造型简单的部件 不需要预先刷胶,而是采用热熔胶,喷胶口对准折边部位边喷胶边折边,包括粘贴衬带、打剪口等操作均为联动操作 纤维型料件的折边:浸蜡,然后使用机器折边,可以防止纤维型料件的毛茬外露。 蜡液配方:黄蜡11% 白石蜡89% 温度100~120℃。浸蜡后晾至10~20℃,然后进行机器折边 (四)点标志点 概念: 根据设计要求,在部件结合的压茬处,缝明线、装饰线处,以及需要打眼、刻洞、装装饰件等部位点上点或划线,为后加工提供依据的操作称为点标志点,又称划规矩印 1. 部位 被压件 需要缝明线、装饰线的部位 需要刻洞、凿孔的部位 条带式凉鞋的条带(某个部件既是镶件又是接件),需要在粒面和肉面上均点标志点,以避免后操作的失误 2. 工具及方法 刀模:在刀模上制出尖刺或刃口,裁断时即可同时点标志点或划标志线 鞋面划线记号机:将银粉带或红粉带粘贴在标准的帮部件样板上,并将该样板粘贴在划线记号机的上压板上;然后将帮部件放在底板的对应部位,将上压板压下,帮面上即可留下银粉或红粉的标志线 水银笔、专用铅笔 传统的点标志点工具还有拨锥、园珠笔和粉袋 方法:点标志点应该在折边后,未揭去折边样板前进行 要求:标志点或标志线准确、清晰 第四节 皮鞋帮面的美化装饰手法 一、刻 概念:使用刻刀将帮部件刻穿,形成一定形状和规格的孔洞的操作 方法: 裁断机 花眼冲、组合花冲 刻刀 说明:如果刻穿帮料是为了后工序的穿条或编花时,刻穿孔洞的宽度应该比条带皮的宽度大1~2.5 毫米,使得穿条、编花后的帮面平整无皱 二、凿 概念:使用冲子在帮部件上冲出孔洞或花边的操作 分类:装饰性花眼,功能性花眼 (一)装饰性花眼 (二)功能性花眼 以实用功能为主,兼具装饰功能 如帮面上的透气孔,鞋眼孔、系带的鞋钎孔 (三)操作 垫板,注意冲力大小 严格按照标志点进行 表面和帮里都冲穿(如鞋眼) 只冲穿帮面(如装饰性花孔) 尽可能在帮面和帮里组合后再冲眼 要求:孔眼位置准确、眼口光洁、无毛茬,排列整齐 (四)花边 使用裁断刀模、花形冲、刻刀、剪刀等工具,将帮部件边口冲切成各种花形,从而对帮部件进行装饰 三、穿 概念:用一刀光皮条或折边后的皮条在帮部件上冲好花眼的位置穿、编,从而形成一定的形体图案的操作称为穿 工具:发夹、竹针、缝纫用针 注意事项: 天然皮革粒面粗细、色泽等方面要保证同双鞋对称一致 穿条的松紧程度始终一致 穿条后部件平伏 穿条过程中要谨防孔眼口处起毛 四、编 概念:用皮条或成型条带(多为塑料或橡塑材料)交叉编织,从而形成平面的或立体的图案的操作 分类:手工,机器编花 应用:整个部件,对部件进行局部修饰 五、缝 概念: 用手工或机器的方法,在一整块帮面上缝出花形线迹;或者将两块帮部件缝合在一起,同时产生一定的美化装饰效果。 方法:普通的工业缝纫机,电脑控制的缝纫机或绣花机,手工法 缝埂:将一整块,或两块帮部件相对重叠,对缝出埂的操作称为缝埂 分类:缝埂式、挤埂式和皱头式 1. 缝埂式 缝埂分为整块前帮缝埂和围盖缝埂两种,用

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