丰源铜钨矿验收监测报告.doc

尾矿坝为土坝，采用矿山废石压坡，坝高6m，顶宽约15 m，外坡比1：1.5。土坝内侧采用混凝土浇筑，浇筑高6 m，墙厚2.5 m，坡面垂直，混凝土顶面采用砼砖彻一高0.9 m的墙。坝上游建有块石浆彻结构拦洪坝，坝高3.5m，顶宽0.7m，上、下游坡比1：0.3。选矿厂排出的尾矿浆先排入厂内三个沉淀池，85%尾砂在三个沉淀池中依次沉淀、脱水，尾砂疏干后外运，剩下15%的细尾砂经专用管道重力自流进入尾矿坝顶，由矿浆分散管排放，往坝内直接冲积。 根据2009年11月福建省和信冶金安全评价中心编制的《将乐县龙兴矿业有限公司尾矿库安全验收评价报告》（工程编号AP316－2009）结论：将乐县龙兴矿业有限公司项目能根据国家的安全生产法律、法规建立了有效的企业安全生产管理机构，配备了专职安全管理人员，实行安全生产目标管理，落实实例生产责任制，安全生产管理工作基本能满足尾矿库安全运行的需要。尾矿库按照五等别尾矿库的安全技术标准进行设计和施工。尾矿坝的抗滑稳定性能满足《选矿厂尾矿设施设计规范》中规定的五等别库要求。排泄系统能按设计施工建设，排泄能力满足《选矿厂尾矿设施设计规范》ZJB1－90中规定的五等别尾矿库防洪标准。根据《尾矿库安全技术规程》（AQ2006－2005）的要求，该尾矿库评定为正常库。符合尾矿库安全生产许可证颁证条件。尾矿库下游约50.0m处为一水泥路面村道，村道外侧为宽阔金溪河，尾矿库下游坝高8080倍即480m影响范围内无居民、村庄和重要构筑物，所以即使尾矿库溃坝也不会危及下游人员安全，仅会造成下游环境污染，使生态造成破坏。。 尾矿库投入运行后，能严格按照国家及福建省有关尾矿库安全管理的法规、政策、技术规范和设计提出的各项运行参数运行管理，确保尾矿库的安全运行。经核实，项目能按照安评报告落实整改要求，完善尾矿库运行、安全检查和监测记录，清除连接井井底土石料和水泥块，在尾矿库周边设置安全警示标志，加强对库区巡视，确保汛期时库内洪水及时排出，保证尾矿坝的安全稳定。 6、污染源影响调查 6.1水环境影响调查 项目位于高唐镇下渡，在金溪北岸，纳污水体为金溪，地表水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准，根据环评报告中的监测结果，项目纳污水体受调查河段的各项监测指标达标率达到100%，符合地表水Ⅲ类标准要求。根据环评分析，项目建成后，尾矿库出水正常回用或未回用时，排污口下游金溪河段均满足Ⅲ类水域功能的要求，对下游水质影响很小；选矿废水未处理而直排时，则SS在金溪下游将200形成米长、30米宽的高浓度区，对金溪水质有较大的污染影响。为达到环评审批执行标准GB8978－1996和现行执行标准GB25466－2010要求，确保废水循环回用率在84%以上并保证设施正常运行，一旦废水处理设施出现故障，应立即停产，防止对金溪水质造成污染。 该项目所排废水包括选矿废水和生活污水。项目的主要污染源为选矿废水，主要来源于尾矿浆。尾矿浆水中含有的有害物质，主要是选矿药剂及矿石中的金属和非金属元素及其化合物，如硫化物、黄药、松油醇、铅、锌、铜等。尾矿浆水在尾矿库内经水力分级、曝气、澄清、沉淀、吸附、降解等过程得以净化，净化后废水经高在尾矿库后部的溢流口排至沉淀池，再次沉淀后经回水池大部分回用于生产，小部分经加酸中和排放。 厂区生活废水经化粪池处理后排放，日用水量约6吨，排放量约4.8吨。 根据项目监测期间水平衡情况看，按实际日处理原矿200吨计算，项目总工业用水量约1200m3/d，其中循环回用水900 m3/d，补充新鲜用水300m3/d。进入尾矿库废水1196m3/d，除去约10%蒸发和循环回用水900 m3/d，外排废水176 m3/d。废水处理工艺流程和水平衡图见附图4。 6.2大气环境影响调查 该项目的大气污染物主要是原矿石破碎、筛分工序产生的粉尘和汽车运输产生扬尘，由于原矿经加湿处理后的湿度较大，故在破碎工序产生的粉尘量不多，进厂道路铺设较好，汽车运输产生扬尘也不大。由于粉尘基本在小范围内就地沉降，对周围环境影响不大，且选矿厂距离居民集中区较远，附近1.5km内无居民区，故项目对敏感目标大气环境的影响很小。 6.3声环境影响调查 该项目噪声主要来自破碎机、输送机、球磨机等机械设备和行车，其声级在80-110dB。由于离厂址距离最近的居民集中点在1500米外，且中间还有厂房、山体阻隔，因此噪声对界外居民和周边环境影响很小，其主要是对厂区内职工生厂生活休息造成影响和部分厂界噪声超标。 6.4固体废物影响调查 该项目固体废物主要为手选产生的废砂石和选矿时产生的尾矿砂，为一般固体废物。根据附图3选矿用水平衡及物料平衡图，按实际日处理原矿400吨、年实际生产天数约225天计算，项目手选日产生尾矿砂日产生量约168.2吨，