PLC编程及应用课件第2章推荐.ppt

二、用状态表监控程序 使用状态表来监视用户程序，在程序运行时，可以用状态表来读、写监视和强制PLC的内部变量。并可以用强制表操作修改用户程序，如图示。 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 1．打开和编辑已有的状态表 单击目录树中的状态表图标，或菜单“检视”中的“状态表”选项均可打开已有的状态表，并对它进行编辑。多个状态表，可用状态表底部的标签切换。 2． 创建新的状态表 用鼠标右键单击目录树中的状态表图标或单元已经打开的状态表，将弹出一个窗口，在窗口中选择“插入状态表”选项，可创建新的状态表。 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * 3． 启动和关闭状态表 STEP7与PLC的通信成功后，打开状态表，用菜单“排错”中的“图状态”选项或单击工具条上的“状态表”图标，可启动状态表，再操作一次可关闭状态表。 4． 单次读取状态信息 状态表被关闭时，用菜单命令“排错”中的“单次读取”或单击工具条上的“单项读取”按钮，可以获得PLC的当前数据，并在状态表中将当前数值显示出来，执行用户程序时并不进行数据的更新。要连续收集状态表信息，应启动状态表。 在RUN方式且对控制过程影响较小的情况下，可对程序中的某些变量强制性地赋值。S7-200 CPU 允许强制性地给所有的I/O点赋值，此外最多还可改变16个内部存储器数据（V或M）或模拟量I/O（AI或AQ）。V或M可按字节、字或双字来改变，模拟量只能从偶字节开始以字为单位（如AIW6）来改变。强制的数据将永久性地存储在CPU的EEPROM中。 5．用状态表强制改变数值 CH2 PLC的硬件结构与工作原理 四、梯形图程序的状态监视 利用梯形图编辑器可以监视在线程序运行状态的窗口。梯形图中显示所有操作数的值，所有这些操作数状态都是PLC在扫描周期完成时的结果。 直接打开梯形图窗口，在工具条中单击 “程序状态” 按钮。 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 致命错误 会导致PLC停止执行程序。CPU检测到致命错误时，自动进入STOP（停止）方式，点亮系统错误LED，并关闭输出。在消除致命错误之前，CPU一直保持这种状态。 有些错误可能会使PLC无法进行通信，此时在计算机上看不到CPU的错误代码。这表示硬件出错，CPU模块需要修理，修改程序或清除PLC的存储器不能消除这种错误。 非致命错误 非致命错误会影响CPU的某些性能，但不会使用户程序无法执行。 运行错误 程序编译错误 程序执行错误 S7-200的出错处理 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * 2．4．1 模块的安装与拆卸 2.4 PLC的安装 2．4．2 本机I/O与扩展I/O 2．4．3 PLC的外部接线 与电　　　　　源的选择 返回 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * 2．4．1 模块的安装与拆卸 1．模块的安装与拆卸 S7-200可以安装在板上，也可以安装在标准DIN导轨上，利用总线连接电缆，可以很容易地把CPU模块和扩展模块连接在一起。需要连接的扩展模块较多时，模块连接起来会过长，两组模块之间可使用扩展连接电缆(见图)，将模块安装成两排。 返回 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * 总体安装原则 1、S7-200设备可以选择安装在控制柜背板上或者DIN标准导轨上；可以沿水平方向或者垂直方向装设。 2、注意将S7-200设备与高温发热装置、高电压装置及产生高电子噪声的装置分开装设在控制柜的不同区域，避免对S7-200设备产生干扰和影响。 3、S7-200设备弱电信号线、通信电缆要与交流供电线路、开关频率高的大能量直流线路分开在不同的线槽中敷设。 4、在安装时应考虑S7-200设备的散热，同时为接线留出足够的空间，一般要求在所装设的设备上下方至少留有25mm的距离空间，控制柜中前面板和背板的距离不少于75mm。 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * 5、安装时应考虑电源的容量是否满足扩展模块或其他设备的供电需求，即应考虑CPU内置5VDC电源和24VDC传感器电源的容量。 6、当使用外部24VDC电源时，一定不能与S7-200自带的24VDC传感器电源并联使用，否则会造成严重的设备损坏或人员伤亡。 7、所有电源的公共端应该接在一起，以减少电子噪声干扰。 * CH2 PLC的硬件结构与工作原理 * S7-200CPU模块和扩展模块采用自然对流散热方式，每个单元的上方和下方应留25mm的散热空间。如果安装在垂直导轨上，应使用DIN导轨固定端子。在有剧