抗压抗折压力机使用说明书.doc

抗折抗压试验机测控系统 软件使用说明书 第一章 简介 安装 把软件包对应的文件夹拷贝到电脑的任意目录下即可。 运行 双击 或其快捷方式进入软件。 设置 工具条上的[设置]按钮，对试验项目进行设置。 起判应力 这个参数决定什么时候判断试件是否破碎。由于试件刚受压的时候控制不是很稳定，程序容易把控制不稳定引起的应力下降错误的判断成试件破碎，而且根据经验，试件不可能在很小的受力状态下发生破碎，所以，当且仅当当前应力大于设定值时才开始判断试件是否破碎。默认这个参数被设置为1MPa。 应力衰减率 对于脆性材料，试件发生破碎时一个显著的特征是应力突然下降，因此，当满足(当前应力应力峰值*设定值/100)程序认为试件破碎。一般设置为90。如果发现实际试验过程中，试件压的过碎，可以适量增大该参数，当然，最大只容许设置为100，如果试件压的不够碎，可以适量减小该参数。 下降点个数 对于柔性材料，试件发生破碎时，应力不会突然下降，但是也不会继续增加，呈现缓慢下降的趋势，因此，当连续设定值个点的应力小于当前应力峰值就认为试件破碎。一般设置为6。 忘记清零保护力值 对于采用油压传感器的试验机，活塞开始上升后，力值会增加，因为活塞及试件的重量，甚至活塞的摩擦力会反映到油压传感器上。而程序是否开始自动控制是以力值是否超过启控值判断的。所以，程序在开始试验后会给出一个要求清零的对话框。等用户看到活塞上升，然后确定后才开始判断是否进入自动控制状态。如果用户在试件受力前忘记清零，力值会以很快的速度上升，进而失控，因此，我们增加了这个保护参数。其作用是如果发现当前没有清零但是力值已经超过设定值就自动停止试验。这个参数默认是50，一般建议只要比活塞重量加试件重量加活塞摩擦力大就可以了。 默认选中的试验类型 在试验界面的结果栏，有个下拉列表框让您选择试验类型，这个参数用于根据您的习惯设定其默认值[0:连续一组;1:单块试验]。 是否显示模拟试件破碎按扭 由于试件压碎后就不能进行第二次试验，有时候为了某些原因我们不想压碎真正的试件但是想看整个试验的过程（包括报表），便使用模拟试件破碎的方法。做法是试验开始，试件受力后，点工具条上的[破碎]按钮使程序认为试件破碎。又因为正常试验不需要次按钮所以给出了这个参数。设置为0将隐藏此按钮以避免误操作。 是否显示控制模式按钮 如果机器配置了手动阀，本软件也支持手动控制，方法是通过点工具条上的[控制模式]按钮在手动控制和自动控制之间进行切换。但是，有些机器没有配置手动阀，或者有些用户不需要手动控制，因此设置了这个参数。当它被设置为0时就不显示[控制模式]按钮。 容许最大载荷 有些材料可能强度特别高，导致试验力超过机器最大力时还不发生破碎。出于安全和保护机器考虑，提供此参数。试验过程中当前载荷超过设定值自动结束试验。 使用通道号 本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 位输出状态 本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 曲线X轴默认最大值 试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线X轴默认最大值 曲线Y轴默认最大值 试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线Y轴默认最大值 是否启用自动清零 本软件支持自动清零，但前提是试验机配置了感应试件是否受压的光电开关。 主界面的参数栏 试件编号 主要目的是便于以后查询以及将结果与试件对应起来。报表程序提供了根据试件编号进行试验记录查询的功能。 试件品种 试件的一种属性，详见标准。 强度等级 试件的一种属性，详见标准。 试件尺寸 试件的一种属性，详见标准。 试件龄期 试件的一种属性，详见标准。 速度 试验过程中的加载速度标准规定为2.4kN/s。 试件间隔 如果您选择了连续一组的试验类型，那么，当一块试件压完后，程序将自动跳出继续试验的倒计时对话框。本参数就决定了倒计时的时间长度。这个参数的大小取决于您更换试件所需要的时间。 用户名称 这个参数决定了报表的台头，用户单位。 主界面的结果栏 试验类型 有两个选项：连续一组和单块试验。这里要说明的是单块试验的试件个数也可以大于1，只是单块试验将不会跳出连续试验对话框。 试件个数 决定一组试验的试件个数。注意：一组试验的试验结果将出现在一张报表中。 第二章 试验 1.选择试验 工具条最左边有个下拉按钮，用于选择试验项目。 2.点击[试验]按钮 选择正确的试验项目，输入试验参数，点击工具条上的[试验]按钮进入试验状态。注：可按快捷键F5开始试验，F8停止试验。注：【试验】按钮为大载荷和小载荷的总开关，点击此按钮试验并未开始。 3.点击开始按钮 点击大载荷开始按钮或小载荷开始按钮开始试验。 4.继续试验 试件受压后，软件将遵循您设定的速度控制加载。当试件发生破碎，试验