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化产工艺指标.doc

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化产工艺指标

工艺技术指标 化产车间 一、冷鼓系统 1、煤气系统 (1)、横管初冷器前煤气温度:77-85℃ (2)、电捕焦油器出口煤气中焦油含量:≤50㎎/㎜ (3)、进电捕煤气含氧:≤1% (4)、鼓风机进口煤气温度:≤22℃(夏季必须开制冷水) 2、初冷器系统 (1)、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃ (2)、初冷器下段制冷水入口温度:≤16-18℃ (3)、初冷器前吸力:-1.5~3.5kpa (4)、初冷器阻力:≤1.5 kpa (5)、初冷器上段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台 (6)、初冷器下段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台 3、电捕焦油系统 (1)、电捕焦油工器作电压:35-45KV (2)、电捕焦油工器作电流:300-400mA (3)、电捕焦油请求器绝缘箱温度:90-120℃ (4)、电捕焦油器阻力:≤0.5 kpa 4、冷凝系统 (1)、循环氨水泵出口压力:0.4-0.5 Mpa(焦炉0.2-0.25 Mpa (2)、焦油密度:1.13-1.22g/cm3 焦油水分≤4% 5、鼓风机系统 (1)、鼓风机前吸力:-6 kpa (2)、鼓风机后压力:≤20 kpa (3)、集气管压力:130±20pa (4)、鼓风机后煤气总管温度:≤50℃ (5)、鼓风机支撑轴承温度:≤65℃(65℃报警、75℃停机) (6)、鼓风机支推轴承温度:≤65℃ (7)、鼓风机增速箱温度:≤65℃ (8)、油站油冷却器后油温:25-35℃ (9)、油站循环润滑油温:25-55℃ (10)、油站油冷却器后油压:0.15-0.25 Mpa (11)、鼓风机轴位移:0.75㎜ (12)、鼓风机震动:4道,电机6道 (13)、液力偶合器出口油温:45-65℃,75℃报警,80℃跳车 (14)、液力偶合器出口油压:0.15-0.35 Mpa 6、鼓风机用油质量表标准:46#汽轮机油 二、脱硫系统 1、分析 (1)、进口硫化氢含量:3-5g/N m3 (2)、出口硫化氢含量:≤20㎎/N m3 (3)、溶液PH值:8.5-9 (4)、挥发氨:≤10 g/L (5)、PDS浓渡:30-50PP m 2、流量 (1)、进再生塔溶液流量:1000 m3/h (2)、预冷塔循环水流量: (3)、进再生塔空气流量:1000 -1200m3/h 3、压力 (1)、脱硫塔阻力:﹤1.0 Kpa (2)、溶液循环泵出口压力:0.4-0.5 Mpa (3)、入再生塔空气压力:0.4Mpa (4)、预冷塔阻力:﹤1.0 Kpa 4、温度 (1)、脱硫液温度:30-35℃ (2)、脱硫塔前煤气温度:25-28℃,煤气温度低于溶液温度:3-5℃ (3)、泡沫槽加热温度:45-55℃ 5、液位 (1)、反应槽溶液液位:(1/2-1/3) 三、硫铵系统 1、入饱合器前煤气温度(预热器后)55-75℃ 2、饱合器母液温度:50-55℃ 3、饱合器内母液酸度:2-6% 4、饱合器阻力:≤1000pa 5、预器阻力:≤500pa 6、入饱合器后煤气含氧:≤0.03g/ m m3 7、母液贮槽内母液酸度:4% 8、母液比重不大于1.26 g/L 9、根据饱合器阻力情况,生产时调整为中加酸或大加酸。大加酸时,酸度提高到18-22%,加完酸后加水。使酸度恢复正常。中加酸时,酸度为12-14%,正常时应为中加酸。 10、硫铵质量标准: ? ?? ?? ?? ?? ???一级品? ?? ?? ?? ???二级品 ? ?含氨量%? ?? ? ≥21.0? ?? ?? ?? ? ≥20.8 ? ? 水份%? ?? ???≤0.5? ?? ?? ?? ?? ?≤1.0 游离酸%? ?? ?≤0.08? ?? ?? ?? ???≤0.20 11、饱合器内液面不低于循环吸入口上500㎜ 12、离心机润滑油的液面不低于祝镜2/3 13、离心机推料次数在26-28次/分 14、离心机最大负荷不超过4.5吨/时 15、离心机油温不大于40℃ 16、离心机洗水压力不大于0.4kg/cm2  17、装袋计量准确,每袋50kg±0.5kg 18、封袋时要叠好袋口,保证不漏 19、剩余氨水处理量:20-25 m3/h 20、蒸氨塔顶压力:≤60 kpa 21、蒸氨塔底压力:≤70 kpa 22、蒸氨塔顶温度:101-103℃ 23、蒸氨塔底温度:102-106℃ 24、出份缩器的氨汽温度:≤98℃ 25、换热冷却后废水温度:30-40℃ 26、蒸氨塔废水含氨量:≤0.1 g/L 27、处理后废水PH:8-9 四、粗苯系统 1、出终冷塔煤气温度:25-30℃ 2、终冷塔阻力:﹤1000 pa 3、贫油冷却后温度:27-30℃ 4、2#洗苯塔后煤气含苯:≯4 g/ m m3 5、富油含苯量:1.5-2.5%,贫

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