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化产工艺指标
工艺技术指标化产车间一、冷鼓系统1、煤气系统(1)、横管初冷器前煤气温度:77-85℃(2)、电捕焦油器出口煤气中焦油含量:≤50㎎/㎜(3)、进电捕煤气含氧:≤1%(4)、鼓风机进口煤气温度:≤22℃(夏季必须开制冷水)2、初冷器系统(1)、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃(2)、初冷器下段制冷水入口温度:≤16-18℃(3)、初冷器前吸力:-1.5~3.5kpa(4)、初冷器阻力:≤1.5 kpa(5)、初冷器上段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台(6)、初冷器下段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台3、电捕焦油系统(1)、电捕焦油工器作电压:35-45KV(2)、电捕焦油工器作电流:300-400mA (3)、电捕焦油请求器绝缘箱温度:90-120℃(4)、电捕焦油器阻力:≤0.5 kpa4、冷凝系统(1)、循环氨水泵出口压力:0.4-0.5 Mpa(焦炉0.2-0.25 Mpa(2)、焦油密度:1.13-1.22g/cm3 焦油水分≤4%5、鼓风机系统(1)、鼓风机前吸力:-6 kpa(2)、鼓风机后压力:≤20 kpa(3)、集气管压力:130±20pa(4)、鼓风机后煤气总管温度:≤50℃(5)、鼓风机支撑轴承温度:≤65℃(65℃报警、75℃停机)(6)、鼓风机支推轴承温度:≤65℃(7)、鼓风机增速箱温度:≤65℃(8)、油站油冷却器后油温:25-35℃(9)、油站循环润滑油温:25-55℃(10)、油站油冷却器后油压:0.15-0.25 Mpa(11)、鼓风机轴位移:0.75㎜(12)、鼓风机震动:4道,电机6道(13)、液力偶合器出口油温:45-65℃,75℃报警,80℃跳车(14)、液力偶合器出口油压:0.15-0.35 Mpa6、鼓风机用油质量表标准:46#汽轮机油二、脱硫系统1、分析(1)、进口硫化氢含量:3-5g/N m3(2)、出口硫化氢含量:≤20㎎/N m3(3)、溶液PH值:8.5-9(4)、挥发氨:≤10 g/L(5)、PDS浓渡:30-50PP m2、流量(1)、进再生塔溶液流量:1000 m3/h(2)、预冷塔循环水流量:(3)、进再生塔空气流量:1000 -1200m3/h3、压力(1)、脱硫塔阻力:﹤1.0 Kpa(2)、溶液循环泵出口压力:0.4-0.5 Mpa(3)、入再生塔空气压力:0.4Mpa(4)、预冷塔阻力:﹤1.0 Kpa4、温度(1)、脱硫液温度:30-35℃(2)、脱硫塔前煤气温度:25-28℃,煤气温度低于溶液温度:3-5℃(3)、泡沫槽加热温度:45-55℃5、液位(1)、反应槽溶液液位:(1/2-1/3)三、硫铵系统1、入饱合器前煤气温度(预热器后)55-75℃2、饱合器母液温度:50-55℃3、饱合器内母液酸度:2-6%4、饱合器阻力:≤1000pa5、预器阻力:≤500pa6、入饱合器后煤气含氧:≤0.03g/ m m37、母液贮槽内母液酸度:4%8、母液比重不大于1.26 g/L9、根据饱合器阻力情况,生产时调整为中加酸或大加酸。大加酸时,酸度提高到18-22%,加完酸后加水。使酸度恢复正常。中加酸时,酸度为12-14%,正常时应为中加酸。10、硫铵质量标准:? ?? ?? ?? ?? ???一级品? ?? ?? ?? ???二级品? ?含氨量%? ?? ? ≥21.0? ?? ?? ?? ? ≥20.8? ? 水份%? ?? ???≤0.5? ?? ?? ?? ?? ?≤1.0游离酸%? ?? ?≤0.08? ?? ?? ?? ???≤0.2011、饱合器内液面不低于循环吸入口上500㎜12、离心机润滑油的液面不低于祝镜2/313、离心机推料次数在26-28次/分14、离心机最大负荷不超过4.5吨/时15、离心机油温不大于40℃16、离心机洗水压力不大于0.4kg/cm2 17、装袋计量准确,每袋50kg±0.5kg18、封袋时要叠好袋口,保证不漏19、剩余氨水处理量:20-25 m3/h20、蒸氨塔顶压力:≤60 kpa21、蒸氨塔底压力:≤70 kpa22、蒸氨塔顶温度:101-103℃23、蒸氨塔底温度:102-106℃24、出份缩器的氨汽温度:≤98℃25、换热冷却后废水温度:30-40℃26、蒸氨塔废水含氨量:≤0.1 g/L27、处理后废水PH:8-9四、粗苯系统1、出终冷塔煤气温度:25-30℃2、终冷塔阻力:﹤1000 pa3、贫油冷却后温度:27-30℃4、2#洗苯塔后煤气含苯:≯4 g/ m m35、富油含苯量:1.5-2.5%,贫
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