常见通病预防措施.doc

常见质量通病预防措施 审批：陈建成 编制：孙 信 河南六建集团205项目部 本工程为地下一层车库兼设备机房地上五层框架结构行政办公楼，工程质量要求比较高。施工对钢筋工程、模板工程、混凝土工程，砌体工程、装饰装修工程质量要求比较严，为此，常见的质量通病都可能发生，为避免质量通病的发生，需采取预控措施。 一、砼工程 1、和易性不好 现象： （1）拌合物松散不易粘结。 （2）拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑。 （3）拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。 （4）拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。 原因分析： （1）水泥标号选用不当。当水泥标号与混凝土设计标号之比大于2.2时，水泥用量过少，混凝土拌合物松散；当水泥标号与混凝土设计标号之比小于1.0时，水泥用量过多，混凝土拌合物粘聚力大、成团、不易浇筑。 （2）砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实。 （3）施工坍落度过大，混凝土在运输、浇筑过程中难以控制其均匀性。 （4）计量工具不精确，计量制度不严格或采用不正确的计量方法。 （5）搅拌时间短，混凝土拌合物质地不均匀。 预防措施： （1）应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3～2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减少剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。 （2）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求可靠，特别是水的计量，外加剂应用小台秤计量。 （3）在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。 （4）在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度。 2、麻面 现象： 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 原因分析： （1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。 （2）模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。 （3）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。 预防措施： （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。 （3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 3、露筋 现象： 钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。 原因分析： （1）混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。 （2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。 （3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺或模板严重漏浆，造成露浆。 （4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 （5）拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。 预防措施： （1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。 （2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥浆垫块。 （3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。 （4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。保护层混凝土要振捣实心密实。 （5）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。 温度裂缝： 现象： 表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平等于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状。 原因分析： （1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇灌后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，因而出现裂缝。 预防措施： 预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手，一般措施有： （1）尽量选用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；降低水泥用量，以减少水化热量。 （2）尽量良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 （3）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。 （4）分层浇筑混凝土，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。 （5）浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂