制作车间5S检查表.doc

制作车间5S检查表（试行） 第1页 共2页 评 分 等 级 有做任何努力 做了一点点努力 做了中等程度的努力 达到最低认可标准 达到良好标准 做了出色的努力 0分 20分 50分 60~65分 70~80分 90~100分 序号 检查内容及要求 满分 得分 备 注 1 在作业区域，只准摆放作业的必须产品，例如原材料等。与目前生产无关的产品，应从作业区内移走。 5 4 2 在作业区域，只准摆放作业的必须工具。 与目前作业无关的工具，应从作业区内移走 3 2 3 在作业区内，只准摆放必须的文件。 所有过期与不必要的文件，一律从作业区内移走 。 3 3 4 在作业区内， 只准摆放必须的作业模具。所有过时的，损坏的或者不必要的模具、货架、工作台等，只要与目前生产无关，就必须从作业区内移走。 3 2 5 在作业区内，一切能够把行人绊倒的绳索、电线都必须移走或引到边缘定位。 2 1 6 所有的筐子、架子的在制品，凳子、个人物品柜，都必须定点摆放，并且要有正确标识（例如产品名称、订单号、数量）。 3 2 7 工具需要定点摆放，以便操作工能找到。摆放点需要有标识，能够很容易发现哪些工具不在摆放点。 3 2 8 作业指导书之类的纸质文件要有标识，并且定点摆放在操作工看得见的地方，同时，摆放的位置不得影响正常生产操作。 3 2 9 各种设备应有明确标识（公司编号、名称、状态等），并且定点摆放，要干净，取用无障碍。设备应需每天进行保养和维护，并做好每天使用保养记录。设备保养记录要简洁明了。 10 8 10 需要穿戴个人人生安全保护设施（如下料工、冲压工、焊工要安全防护用具）的工作区域要有明确标识。 3 2 11 停机按钮和电源开关要有非常明确的标识， 摆放在易于操作的地方，以防危险发生。 3 3 12 区域地面应干净，地线标识要清晰，无破损。人行走道、紧急出口标识清晰无障碍物，以防危险发生。 3 2 13 工具保持干净，按照次序摆放。如果可能，工具需要一种专门的保存方法，以避免弄脏或者损坏。 3 2 14 筐子、架子应整洁、无破损、变形，摆放整齐。 5 3 15 工作表面（机器、操作台、模具、灭火器架以及其他设备包括电箱盒）要干净并上漆。 5 4 16 地面无烂泥、碎片、油污、部件、零件、空盒、纸张等。 下水道的布线要合理，且无堵塞、积水。 3 2 制作车间5S检查表（试行） 17 隔栏、公示板、窗台、急救箱、饮水桶无杂物，积灰、应保持整洁、干净。 5 4 18 所有清洗工具（抹布，拖把、扫帚等）要定点存放整齐，并且随时可用。 2 1 19 设备安全一定要确保。防护栏要上漆，无损坏，并且要有足够的维护。随时注意移动电器使用安全。 5 3 20 工具、设备、纸质文件、检具、模具、CO2气瓶、焊机等存放在定点位置，并且使用后要即刻归位。 CO2气瓶要固定。 3 2 21 模具库内对常用与不用的模具应标识和隔离，并做好使用的维修记录。 3 3 22 产品垃圾（例如下料机的下脚料、铁屑，焊渣、废纸等）要持续经常清理，并且从作业区移走。 2 1 23 周转筐、不良品箱、架要有清晰的标识，同时不良品应及时处理，并要归类摆放整齐。 3 2 24 下班前要将垃圾箱清理干净，并在规定的区域内摆放整齐。 2 1 25 成品、半成品要有清晰标识（产品名称、订单号、数量等）。并整齐离地存放，不得占用安全通道。 5 4 26 车间所有的标语及标识张贴完好（半成品、成品存放区、灭火器标牌、废品箱、作业指导书、逃生图、电盒安全等标识），并可视化。 5 4 27 生产结束后，设备电源、照明要及时关闭。 5 5 74 总分 第2页 共2页