氟耐特保温系统施工工艺.doc

氟耐特（Funit)断热保温装饰系统施工工艺 6.1 施工工序 6.1.1 工艺流程 基层检查一-----弹放基准线—--用紧固件安装调平连接片——调平连接片——调配贴板粘结剂—---粘贴氟耐特（Funit)复合保温板——用锚固件将氟耐特（Funit)复合保温板锚固于调平连接片上——用泡沫条填缝——贴美纹纸胶带----灌注密封胶——撕去美纹纸和表面保护膜---清洁面板 6.1.2 施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。6.2 施工要点 6.2.1吊篮或脚手架安装要求氟耐特（Funit)断热保温装饰系统可采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须若合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。脚手架的安装：脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300 一400mm，以便施工。对基层墙体的检查和处理： 6.2.2基面要求 基础抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到1 : 3 水泥砂数标号。使用1：3水泥混合砂浆找平,表面强度达到0.5MPa；平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴 阳角直线度用2米 靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。当基层为旧墙体或旧瓷砖、马赛克墙面时，应先清除空鼓和风化部分已松动的旧瓷砖或马赛克必须敲掉，再用1 : 3 水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘结的物质清除干净。 6.2.3放基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。 在氟耐特（Funit)-断热保温装饰系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求；检测方法：用卷尺测量。 6.2.4 用紧固件安装调平连接片 根据分割尺寸及弹线要求，用紧固膨胀螺钉将钢质调平连接件，固定于墙面。平均每400mm间隔有一个紧固膨胀螺钉。在紧固过程中，用粘结砂浆将所有连接片调整为同一平整度，要求用2米靠尺检查，要求小于2mm。具体参见以下连接片排布图。 6.2.5调配贴板粘结剂 将专用粘板粉加入适应的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。具体见5.4条款规定 检测方法：用目测法 6.2.6 粘贴氟耐特（Funit)复合保温板 粘贴氟耐特（Funit)复合保温板，采用点粘法，具体板面布点参照下图所示。 首先把调配均匀的粘结剂用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150 mm ，每平方米不得少于8 个涂点。用手将板推压墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。（在施工中严禁敲击板面） 具体的质量要求如下： (1）整体平面的平整度＜3 mm,用2 米直尺测量，板缝高低差＜1mm。 (2）保证每平方米以内的粘结点不得少于8 个，每个涂点直径不得小于150mm ，粘贴的面积 不得小于板面的45 % (3）位置要求横平竖直，排列整齐 检测方法： (1）用直尺靠在己粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小， (2）用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数 (3）用目测法 6.2.7安装机械锚固件 氟耐特（Funit)断热保温装饰系统粘贴好，位置确定后需要固定。用锚固钉将氟耐特（Funit)复合保温板四周的工程塑料角码固定于调平连接片上。 质量要求：锚固件安装齐全，压力适度 检测方法：用目测法 6.2.8 填缝：氟耐特（Funit)断热保温装饰系统固定后，在相邻板块间的缝隙处用膨胀聚苯乙烯泡沫条填充，并间隔的放置排气孔，以排出墙体内的湿气。具体的放置见以下示意图。 6.2.9 设置排水点 由于氟耐特（Funit)断热保温装饰系统为全密封结构，在发生异常事件或室内水进入保温复合板后的空隙内时，要求有排水结构将水排出板外。一般在每两层楼的高度上，设置一排排水点。具体的排水点设置如下图所示。 6.2.10贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求贴线贴上纸胶带。 6.2.11打密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5-1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。质量要求：无痕迹，无污垢；检测方法：用目测法。 6.2.10板面清洁 先清