变频器在风机水泵上得应用.doc

1.1 由于变频调速装置在风机和泵类负载上的应用具有显著的节能效果，并且具有无冲击启动和软停机的优良控制特性，可极大的延长机械设备的使用寿命，减少设备的维护量;随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高、体积越来越小、运行可靠性越来越高，集成了具有实用的PI调节功能、简易PLC、灵活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机参数存储选择、频率给定通道与运行命令通道捆绑、零频回差控制、主辅给定控制等功能，这为变频控制装置纳入自动控制系统，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值。变频器已广泛的应用在冶金、电力、石化、供热和民用风机水泵的控制领域。 1. 2链条炉简介： 链条炉是一种应用最广泛的火床炉，至今已有一百余年的历史，煤在火床—水平运动的炉排上燃烧，空气从炉排下方自下而上引入。煤从煤斗落到炉排上，经过炉闸门时被刮成一定的厚度，随后进入炉膛，在炉排上分段燃烧成渣，目前在我国小型电厂和工、矿和供热企业中使用很普遍，运行经验也比较丰富。但目前国内链条炉运行中风机和泵类负载变频调速装置应用程度不够普遍，锅炉运行过程能源浪费严重，出力不能随着外界温度的变化而及时变化、炉膛温度低、排烟温度较高、风煤比不能及时调整、炉膛换热效率低，锅炉鼓引风还采用闸板控制风量，循环水泵、补水泵采用工频运行，炉排机、刮煤器采用差速装置等问题，因此用先进的变频调速装置来设计出合理的控制方法，不管是对旧有锅炉的改造还是新炉的制造都具有很大的现实意义。 链条炉燃烧变频控制的基本任务既要使供热量适应负荷需要，还要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性。因而燃烧控制要通过调节给煤量来保持锅炉分配到的负荷，调节送风量使之随时与给煤量保持恰当的比例即风煤比，以保证燃料完全的燃烧和最小的热损失;调节引风使之随时与送风相适应以保持炉膛负压在一定的范围内，保证锅炉燃烧的安全性和燃煤燃烧的充分性。 1.3 .链条炉燃烧系统采用变频调速方案的控制方法 链条炉变频控制包括:鼓风机变频调速装置、引风机变频调速装置、炉排机变频调速装置、分层给煤变频调速装置、循环水变频调速装置、补水变频调速装置等。 根据链条炉系统的工作特点、基本控制任务和控制要求包括:燃烧控制(烟气含氧量控制、炉膛温度控制、炉膛负压控制、引风控制、送风控制);给补水控制(提供运行参数和回水压力、供水温度、供水流量控制、补水压力、补水流量控制等。 根据链条炉燃烧过程自动控制的任务和目的，燃烧变频控制系统可分为三个子系统:负荷控制系统(给煤调节、烟气含氧量控制、炉膛温度调节)、送风系统和引风系统。 变频器在在风机和泵类负载上的应用 2.1 由于变频调速装置在风机和泵类负载上的应用具有显著的节能效果，并且具有无冲击启动和软停机的优良控制特性，可极大的延长机械设备的使用寿命，减少设备的维护量;随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高、体积越来越小、运行可靠性越来越高，集成了具有实用的PI调节功能、简易PLC、灵活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机参数存储选择、频率给定通道与运行命令通道捆绑、零频回差控制、主辅给定控制等功能，这为变频控制装置纳入自动控制系统，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值。变频器已广泛的应用在冶金、电力、石化、供热和民用风机水泵的控制领域。 2 . 2 链条炉简介： 链条炉是一种应用最广泛的火床炉，至今已有一百余年的历史，煤在火床—水平运动的炉排上燃烧，空气从炉排下方自下而上引入。煤从煤斗落到炉排上，经过炉闸门时被刮成一定的厚度，随后进入炉膛，在炉排上分段燃烧成渣，目前在我国小型电厂和工、矿和供热企业中使用很普遍，运行经验也比较丰富。但目前国内链条炉运行中风机和泵类负载变频调速装置应用程度不够普遍，锅炉运行过程能源浪费严重，出力不能随着外界温度的变化而及时变化、炉膛温度低、排烟温度较高、风煤比不能及时调整、炉膛换热效率低，锅炉鼓引风还采用闸板控制风量，循环水泵、补水泵采用工频运行，炉排机、刮煤器采用差速装置等问题，因此用先进的变频调速装置来设计出合理的控制方法，不管是对旧有锅炉的改造还是新炉的制造都具有很大的现实意义。 链条炉燃烧变频控制的基本任务既要使供热量适应负荷需要，还要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性。因而燃烧控制要通过调节给煤量来保持锅炉分配到的负荷，调节送风量使之随时与给煤量保持恰当的比例即风煤比，以保证燃料完全的燃烧和最小的热损失;调节引风使之随时与送风相适应以保持炉膛负压在一定的范围内，保证锅炉燃烧的安全性和燃煤燃烧的充分性。 2.3 .链条炉燃烧系统采用变频调速方案的控制方法 链条炉变频控制包括:鼓风机变频调速装置、引风机变频调速装置、炉排机变频调速装置、分层给煤