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35吨锅炉工艺培训 任务 生产符合汽轮机需要的具有一定压力、温度的合格蒸汽供汽轮机和其它岗位使用 工艺原理 三废流化混燃炉运用沸腾床的燃烧特性，用循环流化床锅炉的返料回收技术，采用了吹风气余热锅炉的模式，对造气产生的废渣、废灰、废气同时混燃（提氢后的气体同时入炉燃烧），产生高温烟气，经组合式除尘器除尘后，进入各受热面进行换热，锅水受热产生汽化，聚集于上锅筒，经汽水分离后进入低、高温过热器，控制汽温430－450℃，经主汽阀输出供汽机及其他岗位使用。 工艺流程 烟气流程：造气产生的废渣、废灰、废气及部分无烟煤沫，同时在混燃炉内燃烧，产生的高温烟气经组合除尘器除尘后进入蒸汽过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器，再经水膜除尘器进一步除尘后，由引风机送入烟囱排入大气。除尘器返料经返料器返回炉膛内二次燃烧。 工艺流程 汽水流程：脱盐水岗位来的除氧水，经给水泵提压后进入省煤器和热烟气进行换热，提高温度后进入余热锅炉，经对流管束换热后产生汽化，进入上锅筒，经汽水分离后，进入蒸汽过热器，控制蒸汽温度430℃～450℃，经主汽阀输出，供下岗位及汽轮机使用。 工艺指标 一类指标：（1）压力：主汽压力≤3.82MPa 给水压力4.5 ～5.5MPa 给水泵入口压力：0.3－0.6MPa （2）温度：混燃炉燃烧室温度：950℃～1080℃ 过热器出口汽温（主汽温度）： 430℃～450℃（随压力变化波动） 工艺指标 （3）液位：中线正负50mm （4）炉水成份：磷酸根 5～15mg/l PH值 9～11 （5）电流：引风机≤570A 一次风机≤461A 二次风机≤201A 给煤机≤8A 计量泵≤1.5A 给水泵≤287A 林各曼黑度：1级 运行中不正常情况及故障处理 当汽压变化时如何进行调整： 汽压的调节主要是调节进煤量和送风量，汽压下降时，适当地增煤增风，强化燃烧，增加锅炉蒸发量，保持汽压不降；汽压趋于上升时，适当的减煤减风，减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，保持汽压不升。 运行中不正常情况及故障处理 4.10.2床温变化时如何进行调整： 若床温低于800℃，虽增煤减风仍然下降，炉子有灭火可能，此时要注意空气富余量，如富余量大，可进一步减风，但要保证正常流化，如富余量小，则立即停止加煤，适当加风，如床温仍然下降低于600℃，可投油枪助燃，密切注意床温的变化；如床温急剧升高超过700℃时，可停油枪；如超过1050℃，虽经加风仍然急剧上升，应立即停炉，放底料，注意短时间内不要大量加煤，以免床内大量存积，燃烧造成结焦。 运行中不正常情况及故障处理 4.10.3影响床温的因素有哪些： 燃料发热量、风量及返料量，运行中燃料量的品种常常变化，即使加煤量不变，也常常引起床温变化。煤的粒度不同，干湿度不同，返料量也会不同，返料量和返料温度直接影响床温，煤的粒度越小、越干，返料量越大。运行中随着料层的增加，在风门开度不变的情况下，风量会逐渐减小，床温会随着升高。 运行中不正常情况及故障处理 省煤器管损坏的现象及处理方法： （1）现象： ①给水流量明显大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 ②省煤器和空气预热器的烟温降低或两侧温差增大。 ③烟气阻力增加，引风机电流增大，省煤器烟道内有异声。 ④从省煤器烟道不严密处向外冒汽，飞灰潮湿，严重时下部烟道漏水。 （2）原因： 运行中不正常情况及故障处理 ①飞灰磨损 ②水质不良造成省煤器管腐蚀。 ③焊接质量有问题。 ④被杂物堵塞，局部过热烧坏。 （3）处理： ①适当增加给水，降低蒸发量。 ②如汽包水位迅速下降，立即停炉，引风机继续运行，排除烟气及蒸汽。 ③停炉后关闭主汽门及所有的放水门，严禁开启省煤器再循环。 运行中不正常情况及故障处理 过热器管损坏的原因、现象及处理： （1）现象： ①蒸汽流量不正常地小于给水流量，严重时汽压下降。 ②炉膛负压不正常的减小或变正压。 ③过热器后烟气温度降低或两侧温差增大。 ④过热蒸汽温度发生变化，有异音。 （2）原因： 运行中不正常情况及故障处理 ①水质不好，致使蒸汽品质不好，过热器管内结垢，管壁温度升高。 ②燃烧不正常或改变煤种，致使烟温或蒸汽温度升高。 ③通汽量不足引起过热。 ④过热器结构不合理，受热面过大，蒸汽分布不均，流速过低，引起管壁温度过高。 ⑤在安装、制造、材质、焊接等方面有缺限或被杂物堵塞。 ⑥飞灰磨损。 （3）处理：过热器损坏严重时，立即停炉，以免扩大事故，停炉后关闭主汽门，开启省煤器再循环门，引风机继续运行，以排除炉内烟气和蒸汽。 运行中不正常情况及故障处理 锅炉满水现象有哪些，如何处理： （1）现象： ①汽包水位高于正常水位，水位报警器鸣叫，信