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数控机床编程与操作编程指令总结加示意图
编程指令
1.快速定位:
G00 X(U)____ Z(W)____;
2.直线插补:
G01 X(U)____ Z(W)____ F____;
1)G01(圆角自动过渡 )
格式1:G01 X(U)____ R____ F____;
格式2:G01 Z(W)____ R____ F____;
2)G01(倒角)
格式1:G01 X(U)____ C____ F____;
格式2:G01 Z(W)____ C____ F____;
3.顺时针圆弧插补G02
格式1:终点坐标+半径格式
G02 X(U)____ Z(W)____ R____ F____;
格式2:终点坐标+分矢量
G02 X(U)___ Z(W)___ I___ K___ F___;
4.逆时针圆弧插补G03
格式1:终点坐标+半径
G03 X(U)____ Z(W)____ R____ F____;
格式2:终点坐标+分矢量
G03 X(U)____ Z(W)____ I____K ____ F____;
5.S___;(设定主轴转数)
6.M03;(主轴顺时针转) M05;(主轴停转)
M04;(主轴逆时针转) M30;(程序停止)
(G97) S____;(主轴速度用转数设定,r/min)
例:G97 S800;
(G96) S____;(主轴速度用线速度设定,m/min)
例:G96 S100;
(G50) S____;(设定主轴最高转数)
例:G50 S2000;
G96 S100;
(G99)F____;(进给速度设定为每转进给,mm/r)
例:G99 F0.3;
(G98)F____;(进给速度设定为每分钟进给mm/min)
例:G98 F150;
7.G04 暂停指令
8.G28 自动回原点指令
格式:G28 X(U)___Z(W)___T00;
9.G32 螺纹切削指令
格式:G32 IP___F___;
10.锥螺纹切削
G32 X(U)___Z(W)___F___;
11.刀尖半径补偿模式(G40,G41,G42)
外径切削
端面切削
5)刀尖半径补偿使用注意事项
(1) G41、G42指令后面不跟参数
其指令参数由工具 功能T□□ □□的后两位数字
指定。如01号刀具的半径补偿值输入到02号寄存
器中,实现刀具半径右补偿的程序为:
T0102;/系统只获得了刀具补偿寄存器号02,并不执行补偿
G42; /开始刀尖半径右补偿
(2)G41、G42指令只能在G00、G01模式下进行补偿,不能与G02、G03写在同一个程序段,否则系统会报警。
(3)G41、G42指令为模态指令,所以,在切削加工
完成后,回刀具起始点之前要用G40取消刀补,否则
刀具不能正确的返回到起始点。
(4)包含G41或G42指令的以后两个程序段不允许只
包含非移动的指令。
12.单一固定循环:外圆柱面G90 X__ Z___ F___;
13.单一固定循环:圆锥面 G90 X__ Z___ R___ F___;
14.单一固定循环
G94、G90刀具轨迹对比
15.圆柱及圆锥螺纹车削单一固定循环指令G92
车削圆柱螺纹格式:
G92X(U)____ Z(W)____ F____;
车削圆锥螺纹格式:
G92 X(U)____ Z(W)____ R____ F____;
16.
使用G71指令时,还需要注意以下问题:
①精车形状起始程序段(顺序号ns)中,只能用G00或G01
指定X轴的移动,而不能指定Z轴的移动;
②只能在精车形状程序段组之外指定刀尖半径补偿
G41/G42和取消刀尖半径补偿G40;
③G71指令通常用于具有较大长径比的轴类零件的粗车循环。
④G71切削的形状有四种模式,如图1所示。
X轴和Z轴均须单调增加或单调减少的形状。
在U(+)的情况下,不可加工比循环起点A更高位置的形状。
在U(-)的情况下,不可加工比循环起点A更低的形状。
17.
使用G72指令时,还需要注意以下问题:
①精车形状起始程序段(顺序号ns)中,只能用G00或G01
指定Z轴的移动,而不能zhi指定X轴的移动;
②只能在精车形状程序段组之外指定刀尖半径补偿G41/G42
和取消刀尖半径补偿G40;
③G72指令通常用于具有较小长径比的盘类零件的粗车循环。
④G72切削的形状有四种模式,如图43所示。X轴和Z轴均须单调增加或单调减少的形状。在W(+)的情况下,不可加工
比循环起点A更高位置的形状。在W(-)的情况下,不可加工
比循环起点A更低位置的形状。
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