数控机床编程与操作编程指令总结加示意图.doc

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数控机床编程与操作编程指令总结加示意图

编程指令 1.快速定位: G00 X(U)____ Z(W)____; 2.直线插补: G01 X(U)____ Z(W)____ F____; 1)G01(圆角自动过渡 ) 格式1:G01 X(U)____ R____ F____; 格式2:G01 Z(W)____ R____ F____; 2)G01(倒角) 格式1:G01 X(U)____ C____ F____; 格式2:G01 Z(W)____ C____ F____; 3.顺时针圆弧插补G02 格式1:终点坐标+半径格式 G02 X(U)____ Z(W)____ R____ F____; 格式2:终点坐标+分矢量 G02 X(U)___ Z(W)___ I___ K___ F___; 4.逆时针圆弧插补G03 格式1:终点坐标+半径 G03 X(U)____ Z(W)____ R____ F____; 格式2:终点坐标+分矢量 G03 X(U)____ Z(W)____ I____K ____ F____; 5.S___;(设定主轴转数) 6.M03;(主轴顺时针转) M05;(主轴停转) M04;(主轴逆时针转) M30;(程序停止) (G97) S____;(主轴速度用转数设定,r/min) 例:G97 S800; (G96) S____;(主轴速度用线速度设定,m/min) 例:G96 S100; (G50) S____;(设定主轴最高转数) 例:G50 S2000; G96 S100; (G99)F____;(进给速度设定为每转进给,mm/r) 例:G99 F0.3; (G98)F____;(进给速度设定为每分钟进给mm/min) 例:G98 F150; 7.G04 暂停指令 8.G28 自动回原点指令 格式:G28 X(U)___Z(W)___T00; 9.G32 螺纹切削指令 格式:G32 IP___F___; 10.锥螺纹切削 G32 X(U)___Z(W)___F___; 11.刀尖半径补偿模式(G40,G41,G42) 外径切削 端面切削 5)刀尖半径补偿使用注意事项 (1) G41、G42指令后面不跟参数 其指令参数由工具 功能T□□ □□的后两位数字 指定。如01号刀具的半径补偿值输入到02号寄存 器中,实现刀具半径右补偿的程序为: T0102;/系统只获得了刀具补偿寄存器号02,并不执行补偿 G42; /开始刀尖半径右补偿 (2)G41、G42指令只能在G00、G01模式下进行补偿,不能与G02、G03写在同一个程序段,否则系统会报警。 (3)G41、G42指令为模态指令,所以,在切削加工 完成后,回刀具起始点之前要用G40取消刀补,否则 刀具不能正确的返回到起始点。 (4)包含G41或G42指令的以后两个程序段不允许只 包含非移动的指令。 12.单一固定循环:外圆柱面G90 X__ Z___ F___; 13.单一固定循环:圆锥面 G90 X__ Z___ R___ F___; 14.单一固定循环 G94、G90刀具轨迹对比 15.圆柱及圆锥螺纹车削单一固定循环指令G92 车削圆柱螺纹格式: G92X(U)____ Z(W)____ F____; 车削圆锥螺纹格式: G92 X(U)____ Z(W)____ R____ F____; 16. 使用G71指令时,还需要注意以下问题: ①精车形状起始程序段(顺序号ns)中,只能用G00或G01 指定X轴的移动,而不能指定Z轴的移动; ②只能在精车形状程序段组之外指定刀尖半径补偿 G41/G42和取消刀尖半径补偿G40; ③G71指令通常用于具有较大长径比的轴类零件的粗车循环。 ④G71切削的形状有四种模式,如图1所示。 X轴和Z轴均须单调增加或单调减少的形状。 在U(+)的情况下,不可加工比循环起点A更高位置的形状。 在U(-)的情况下,不可加工比循环起点A更低的形状。 17. 使用G72指令时,还需要注意以下问题: ①精车形状起始程序段(顺序号ns)中,只能用G00或G01 指定Z轴的移动,而不能zhi指定X轴的移动; ②只能在精车形状程序段组之外指定刀尖半径补偿G41/G42 和取消刀尖半径补偿G40; ③G72指令通常用于具有较小长径比的盘类零件的粗车循环。 ④G72切削的形状有四种模式,如图43所示。X轴和Z轴均须单调增加或单调减少的形状。在W(+)的情况下,不可加工 比循环起点A更高位置的形状。在W(-)的情况下,不可加工 比循环起点A更低位置的形状。 .

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