管系加工安装标准.doc

管系加工安装标准 1 管系加工按表 附表 mm 项 目 标准范围 备 注 直管尺寸 d=±4 弯管尺寸和角度 d =±4 dθ=±1° │θ1－θ2│≤2° d =±4 dθ=±1° 支管 d=±4 dθ=±1° 贯通件 管子法兰平面 d=±4 dθ=±1° dθ≤0.5° 管子法兰变形 DN＜200 d≤0.5 200≤DN≤450 d≤1.0 DN＞450 d≤1.5 DN:管子公称通径 法兰与弯管间距 L≥?t R≥3D 法兰铜焊 a≤0.5 管子套管 银钎焊 0.05≤a≤0.15 管子弯曲 椭圆度(E) D：外径 R：弯管半径 ⅠⅡ级管:E≤7% Ⅲ级管:E≤10% 管子弯曲 壁厚减少率(T) t ：原管子壁厚 t1：弯管之后壁厚 D ：管子外径 弯曲半径 T（%） 钢管 铜管 HC HC 2D＜R≤3D 25 30 3D＜R≤4D 20 25 R＞4D 15 20 H：热弯 C：冷弯 管子弯曲 起皱和隆起 h1≤D/100，且Ⅰ、Ⅱ级管最大为2mm。 h2≤D/100 D：管子外径 支管连接长度 L≥d/2+T+2H d：主管法兰外径 T：主管法兰厚度 H：螺母厚度 异径管(铜管) 0.1≤a≤0.5 贯通件复板连接 d1≥d2+10 当t1≤12，t2=12 (上层建筑t2=10） 当12＜t1≤15，t2=15 当t1＞15，t2=20 当DN≤100 L1=30±5 当DN=125～500 L1=40±5 当DN≥550 L1=50±5 DN：管子公称通径 防火区域的结构可按照设计惯例 管子套管连接 L ≥ 15 d=0～20 d2≤5 θ＜3° 法兰接合 a≤1.5 DN≤25， X≥3 32≤DN≤125， X≥4 150≤DN≤400，X≥5 DN=450、500， X≥6 DN=600、700， X≥8 焊接 管子边势准备 3.0≤t≤19.0 a=2.0～4.0 b=1～2 θ=50～55° a=0～2 t≤4.0 θ=30°+5° a=0～2 b=0～2 t＞4.0 θ=50°+5° θ1≤14° a≤1.6 Ⅰ级管焊接坡口要求 Ⅱ、Ⅲ级管焊接坡口要求 焊 接 封底焊接 GradeⅠ、Ⅱpipe: d1=0～30 Grade Ⅲ pipe: d2≤0.5 咬口 d≤0.8 焊脚长度 e≥1t 根据设计要求 2 管系安装按表 附表 mm 项 目 标准范围 备 注 管子割孔 d≤D/50 螺栓 塑料夹具 0.1≤a≤3.0 D：螺纹直径 b1：0～3螺纹 b2：0～1D b3：1.5～3.0 d：管子外径+1 使用时要考虑管子膨胀参数，如货油管、压载管、舱内加热盘管（长度超过3米）及惰性气体管等。 法兰找正 a≤3 c-b≤3 管子护圈 H=100 除非图纸上另有说明 管子支架间距 管子公称直径 最大距离（m） 管子公称直径 最大距离（m） 10 1.4 125 4.1 15 1.6 150 4.5 20 1.8 200 5.0 25 2.1 250 5.5 32 2.4 300 6.0 40 2.6 350 6.0 50 2.8 400 6.0 65 3.2 500 7.0 80 3.4 600 7.0 100 3.8 700 7.0 注：将选以上标准距离作为工作指南，可根据实际情况相应地增加。