公差 第六章 滚动轴承的公差与配合.pptVIP

* * 第六章 滚动轴承的公差与配合 按承受负荷的方向，滚动轴承可分为主要承受径向负荷的向心轴承、同时承受径向和轴向负荷的角接触轴承及仅承受轴向负荷的推力轴承。按滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和滚针轴承。 滚动轴承的公差与配合方面的精度设计是指正确确定滚动轴承内圈与轴颈、外圈与外壳孔的尺寸公差带、形位公差和表面粗糙度轮廓幅度参数值，以保证滚动轴承的工作性能和使用寿命。 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承的基本结构参看图6—1所示。 为了便于在机器上安装轴承和从机器上更换新轴承，轴承内圈内孔和外圈外圆柱面应具有完全互换性。除此之外，基于技术经济上的考虑，对于轴承的装配，组成轴承的零件某些部位，可以不具有完全互换性。滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求。 1．必要的旋转精度 2．合适的游隙 游隙应保持在合适的范围内，以保证轴承正常运转，寿命长。 二、滚动轴承的公差等级及其应用 1．滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 内径d、外 径D、宽度B 等的尺寸公差 根据GB/T307.3—1996，向心轴承的公差等级分为2、4、5、6、0五级，2级最高，0级最低。其中，仅向心轴承有2级，而其他类型轴承没有2级。 圆锥滚子轴承的公差等级分为4、5、6x、0四级， 内外圈作相 对转动时跳 动的程度 2．各个公差等级的滚动轴承的应用 §2 滚动轴承内外径公差带与对应轴颈、外壳孔公差带 一、滚动轴承内外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，配合面间有少量的过 盈。外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 与H不 同，稍紧 与h一致,仅公 差数值不同 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 见图6—4（轴颈的17种常用公差带）和6—5（外壳孔的16种常用公差带）。 轴承在使用时，它与轴颈和外壳孔的配合面间所需要的配合性质 要由轴颈和外壳孔的公差带确定。 与GB/T1801—1999中基轴制同名配合相比较，配合性质偏紧。 与GB/T1801—1999中基轴制同名配合相比较，配合性质基本一致。 §3 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择及所考虑 的主要因素 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素如下。 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 1．套圈相对于负荷方向固定 2．套圈相对于负荷方向旋转 为了保证套圈滚道的磨损均匀，相对于负荷方向固定的套圈与轴颈或外壳孔的配合应稍松些，相对于负荷方向旋转的套圈与轴颈或外壳孔的配合应较紧些， 3．套圈相对于负荷方向摆动 当套圈相对于负荷方向摆动时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度，一般与套圈相对于负荷方向旋转时选用的配合相同或稍松一些， 二、负荷的大小 轴承与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度跟负荷的大小有关。负荷越大配合应越紧。 三、径向游隙 GB/T4604—1993《滚动轴承 径向游隙》规定，轴承的径向游隙共分六组，即第1组、2组、0组，第3、4、5组。游隙的大小依次由小到大。其中， 0组为基本游隙组。 游隙的大小应适度。 四、轴承的轴向游动 五、其他因素 §4 轴颈和外壳孔几何精度的确定 一、轴颈和外壳孔的公差带 参考表6—3，按照表列条件进行选取。