商品理化检验 第五章 工业品检验.ppt

第五章 工业品检验 第一节 搪瓷检验 第二节 陶瓷检验 第三节 化妆品检验 第四节 玩具检验 第一节 搪瓷检验 一、概述 搪瓷是在金属表面涂上一层或多层不透明的非金属无机材料，经高温熔烧形成瓷层的复合制品。具有表面光滑、耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘等特性。 搪瓷种类很多，有工艺搪瓷、日用搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、高温搪瓷及特种搪瓷。制造日用搪瓷的材料主要是钢板和瓷釉。钢板厚度多为0.25~0.6毫米，表面光滑、厚度均匀。瓷釉是成瓷物质、涂搪在金属坯体上，有防护和装饰作用、使搪瓷具有优良特性。 瓷油是天然矿物质原料和其他化工原料，按一定比例配合，经1200℃高温熔化，急剧冷却，再粉碎、研磨而成的硅酸盐玻璃粉状物。根据原料和坯体涂搪部位不同，分为：底釉、面釉、边釉、彩釉。底釉：直接涂搪在坯体上，含密着剂成分，能与金属坯体牢固结合、含有NiO1.5%~2.0%镍底釉、含CoO0.5%~0.8%的钴底釉。 面釉：涂搪于底釉上，有良好光泽、耐磨，不与水、酸、碱、盐作用，温度变化脱落。含乳浊剂、可遮盖底釉和美化瓷面，常用有锑釉和钛釉两种。 边釉：涂搪在制品边缘的白色或彩色瓷釉，具有弹性和抗张性、耐压性等。彩釉：以钛或锑作乳溶剂原料，加入着色原料溶质或表以白色瓷釉加着色素而成的一类瓷釉。 配制瓷釉，主要原料有：耐火原料（石英、长石、粘土）、助熔原料（硼砂、纯碱、氟石）氧化剂原料（硝酸钠、硝酸钾）、乳熔原料（金属梯、氧化锑、氧化钛），密着原料（氧化镍、氧化钴、氧化钼）、着色原料（氧化钴、氧化铜）等。 制造日用搪瓷器皿、工艺有制坯、配制瓷釉、涂塘（手工涂:包括浸渍法、浅搪法、喷塘法、撒点装饰法。自动涂搪：包括机械电喷搪、烧成、饰花等，其中制坯和配制彩釉同时进行。） 二、搪瓷制品检验 搪瓷器皿是品种很多的一类商品，虽然制造原料和加工工艺有所不同，但就其质量而言，不外乎外观，物理性能，化学性能三方面，因此评价其质量，只要通过外观和理化性能来确认。 1、外观检验 日用搪瓷器皿外表美与否，是体现制品质量优劣的重要标志。外观一般要求：匀称、焊接牢固、瓷层表面光滑、乳浊性良好。花纹图案完井清晰、色艳、有艺术感。制品上无明显疵点。 2.物理性能检测 （1）光泽度 光泽度是瓷层表面对光反射强弱的程度，使用光泽仪来测定、逐个测试式样外底部，以三个最高读数的平均表示，并要求不低于基准板量值的95%。 （2）白度 白度是指白色瓷层的乳浊程度、也就是面釉对底釉层遮盖能力的强弱程度。用白度仪加蓝色滤光片（波长471mm，亮度8.14%，饱和度89.5%），逐个测试式样外底部，以三个最高读数的平均值表示之。要求不低于基准板量值的72%。 （3）密着性能 所谓的密着性能是指瓷釉着仪与坯密着的能力。是决定制品是否坚固耐用的重要因素，是搪瓷检验重要项目。 （4）耐热骤变性能 搪瓷制品在使用过程经常处于冷热交互作用之中，因此，耐热急变性能是检验重要项目。要求在一定温度范围内，瓷釉不发生炸裂或脱落。 测定耐热骤变性能，使用搪瓷骤变仪。 3、化学性能检验 （1）耐酸性检验 搪瓷制品常与酸碱物质接触，与空气中CO2接触，因此，必须有耐酸性，否则容易失去光泽。耐酸性检验通常用稀HAc溶液作试剂、要求其侵触量在0.2mg / ml以下， 具体方法如下：将干净试样、按每平米要求的侵蚀面积用1.5ml的4%HAc溶液，做好液面标记，微沸1小时，并不断放加4%HAc至原液面的高度。取出试样、冷却到室温，添加4%HAc溶液调整到标记处，用玻璃棒搅拌均匀，用移液管吸出试液100ml于恒重的烧杯中，蒸发至干、在105℃恒温箱内干燥1小时，冷却、称量至恒重。 （2）耐碱性检验 搪瓷耐碱性检测是以试样在一定温度下经受碱溶液的侵蚀后的质量损耗来反映搪瓷制品的耐碱性能。 测定时，通常用NaCO3溶液试剂，试样在其腐蚀下，瓷面不失去原有光泽、则耐碱性能好。 使用搪瓷耐碱测定仪，将5% NaCO3预热至试验温度30℃，将经110℃预热的试样在上述碱液中连续泡6小时，将试样取出，洗净烘干称重。 （3）有害元素含量测定 所谓有害元素，对搪瓷器皿来说，通常指锑、铅、镉等元素。在食用搪瓷器皿的瓷釉中如这些元素含量过多、则有害于人体健康、故此应严格控制。一般要求锑0.7mg / L，铅1.0mg / L, 镉0.5mg / L。 第二节 陶瓷检验 一、概述 陶瓷是以粘土、长石、石英为主要原料，经加工成型、烧成等工艺制成的，是陶器、瓷器、拓器等商品的总称。 1、陶瓷分类 陶瓷商品种类繁多。现就