学生课件第七章 设施布置.doc

第七章 设施布置 1 第一节、设施布置的基本问题 4 一、设施布置的基本目的 4 二、设施布置的基本矛盾 4 三、设施布置的基本问题 5 1、 各个生产作业单位的位置布置 5 2、各个生产作业单位的面积 5 3、各个生产作业单位内的设备排列 5 4、辅助设施布置 6 第二节、生产作业单位的布置 6 一、厂区平面布置的程序 7 1．收集资料 7 2．拟定布置方案 8 3．方案评价 8 4．方案的实施 8 二、厂区布置的方法 9 1、物料运量图法 9 2、计算机辅助布置方法 12 3、作业相关图法 13 4、模型布置法 17 5、综合法 17 第三节、生产作业单位内的设施布置 17 一、工艺专业化布置方式 19 (一)确定各工作单元大小 19 (二)确定各工作单元位置 19 二、产品专业化布置方式 22 三、混合布置方式 29 四、固定式布置 29 五、制造单元布置方式 30 1、制造单元布置的原因 30 2、制造单元布置的形式 31 3、制造单元布置的适用性 33 第四节 服务业的设施布置 33 一、零售业的布置 33 二、仓库的布置 34 例:家电用品仓库的布置 34 高架立体仓库 35 三、办公室布置 37 第七章 设施布置 当产品设计、工艺设计和设施选址问题解决之后，生产什么、怎样生产、在哪生产的问题就已明确，在这一过程中确定了生产所涉及的原材料、设备、工艺路线、自制外购决策、厂址条件等。至此，设施内部的生产作业单位组成和生产作业单位内部采用的专业化生产形式及所需设备都得到确定。在此前提下，下一步的任务就是在设施内部合理地布置各生产作业单位、在生产作业单位内部合理地布置设备，以尽可能地满足诸如生产系统的经济性、柔性、服务的及时性等生产运作战略目标。 具体地说设施布置是指合理安排生产运作设施内部各个生产作业单位和辅助单位的相对位置与面积，以及在一个给定的生产作业单位内，对各种设备进行位置与面积安排。生产运作设施可以是一个制造企业、医院、学校或超级市场；生产作业单位可以是车间、科室等；设备可以是需要占据空间的任何实体，如机器、办公桌、柜台等等。通过对不同生产运作系统的生产过程特殊性研究，找出合理的设施布置方法，以降低生产成本、缩短生产周期、提高系统生产效率或柔性等，以使生产运作过程在较佳条件下进行。 设施布置是生产系统设计的综合阶段，同以往的系统研究一样，系统的优化并不是系统中各个分系统各自优化的简单组合。为了避免得到次优化的设施布置方案，需要在系统主要效果函数优化的基础上综合评价系统的各个因素，并对系统的发展变化做出长期的考虑，由此得出设施布置的综合优化方案。 对于解决一个较大系统中各个组成部分的局部最优化问题，我们已经有了各种原则、规则以及经验指导，它们己被证明是行之有效的。例如，排队论可以为生产辅助与服务部门(如工具车间、维修车间)工作能力的优化设计提供理论基础；人体的工程数据可用以进行工作场所的最优化设计；而工程经济学的有关原理则有助于选择最经济的设计和工艺方案、运输系统等。我们可以通过局部优化后再进行综合调整，得到设施布置的总体方案。 具体对于一个制造企业，设施布置包括厂区布置和车间布置两部分，其主要工作内容是： ①对外部条件、生产工艺和物流进行分析，划分各生产车间、辅助车间、动力车间和仓库等区段，并分配所需面积。 ②确定物流和人流的路线和出入口，选择物料搬运的方法和设备。 ③对各区段建筑物、建筑物内设备、管线、材料、在制品存放场地、运输线路等进行平面定位和竖向布置，并绘制出布置图。 ④根据劳动卫生和生产安全要求，配置各种环境保护和绿化美化设施。 第一节、设施布置的基本问题 设施布置和家居布置问题类似，房屋在设计建造时就要考虑居室的合理结构，厅、卧室、厨房、卫生间、阳台、走廊的相对位置与面积。当居室结构确定之后，各房间的家具和用具还要有一个合理的安置。如果居室结构不合理，进行改造几乎不可能；如果家具和用具位置安置不合理，改变起来也比较困难。在一个居室结构或家具安置不合理的空间里生活是不可能舒适和便利的。 企业设施布置时如果各车间相对位置不合理或车间内设备安置的不合理，也会对生产运作造成很大不便，其结果是成本上升、工作效率下降、工作条件不佳、生产组织困难等种种弊端的存在，且这种存在是长期的和难以改变的。 一、设施布置的基本目的 设施布置的基本目的往往是多项目标的权衡，如生产的经济性和生产柔性的权衡、目前布置方案和将来生产能力扩大后的方案的权衡。 设施布置具体考虑以下几方面： 1. 应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度的提高生产率,尽量减少物料的迂回、停顿和搬运。 2. 保持生产系统的灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能力。 3. 有效地利用人力和占地面积。 4. 有利于员工的生产安全和健康，有助于提高士气，便