机械制造技术基础 第二章七节.pptVIP

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机械制造技术基础 第二章七节

* 一、刀具几何参数的选择 刀具的切削性能主要是由刀具材料的性能和刀具几何参数两方面决定的。刀具几何参数的选择是否合理对切削力、切削温度及刀具磨损有显著影响。选择刀具的几何参数要综合考虑工件材料、刀具材料、刀具类型及其他加工条件(如切削用量、工艺系统刚性及机床功率等)的影响。 1.前角γo 前角是刀具上重要的几何参数之一。针对某一具体加工条件,客观上有一个最合理的前角取值。 后角的主要功用是减小切削过程中刀具后刀面与工件之间的摩擦。 2.后角 3.主偏角 、副偏角 减小主偏角和副偏角,可以减小已加工表面上残留面积的高度,使粗糙度减小;同时又可以提高刀尖强度,改善散热条件,提高刀具寿命;减小主偏角还可使切削厚度减小,切削宽度增加,切削刃单位长度上的负荷下降。 改变刃倾角可以改变切屑流出方向,达到控制排属方向的目的。 4.刃倾角 二、切削用量的选择原则 切削用量的选择,对生产率、加工成本和加工质量均有重要影响。约束切削用量选择的主要条件有:工件的加工要求,包括加工质量要求和生产效率要求;刀具材料的切削性能;机床性能,包括动力特性(功率、扭矩)和运动特性;刀具寿命要求。 选择切削用量的基本原则:首先选取尽可能大的背吃刀量;其次根据机床进给机构强度、刀杆刚度等限制条件(粗加工时域已加工表面粗糙度要求(精加工时),选取尽可能大的进给量f;最后根据“切削用量手册”查取或根据车削速度公式: 计算确定切削速度。

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