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机械制图10第10章 装配图

第10章 装 配 图 10.1 装配图的作用和内容 10.1.2 装配图的内容 铣刀头装配图 10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法 10.2.1 装配图的规定画法 10.2.2 装配图的特殊画法 2.假想画法 3.夸大画法 4.单独表示某个零件 10.2.3 简化画法 10.3 装配图表达方案的选择 例:试确定球阀表达方案 球阀零件 1.对所要表达的部件进行分析 2.确定主视图 球阀装配图 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求 装配图尺寸举例 10.4.2装配图的技术要求 10.5 装配图中的零、部件序号 2.零、部件序号标注时的注意事项: 3.零、部件序号的编排方法 10.5.2 零、部件的明细栏 10.6 画装配图的步骤 铣刀头画图过程 铣刀头画图过程 铣刀头画图过程 10.7 装配结构的合理性 1.配合面与接触面 2.相配合零件转角处工艺结构 3.减少加工面积的工艺结构 4.圆锥面配合处结构 5.紧固件装配工艺结构 6.并紧及防松结构 7.滚动轴承定位装置 8.油封装置 9.考虑滚动轴承装拆方便 9.考虑滚动轴承装拆方便 例:分析装配图中的错误 10.8 读装配图 虎钳装配图 10.8.2 读装配图要点 10.9 由装配图拆画零件图 活动钳身零件图 为了确保两零件转角处接触良好,应将转角设计成圆角、倒角或退槽。 合理 不合理 孔加工出倒角 轴加工出 退刀槽 两零件在保证可靠性的前提下,应尽量减少加工面积,即接触面常做成凸台或凹坑。 合理 不合理 凸台 凹坑 凹坑 (1)圆锥面接触应有足够的长度,同时不能再有其它端面接触,以保证配合 的可靠性。 (2)定位销孔应做成通孔,便于取出。 合理 不合理 螺栓、螺钉联接时考虑装拆方便,应注意留出装拆空间。 合理 不合理 轮长应大于该段轴长,以保证螺母、垫圈并紧。 合理 不合理 轴上零件应有可靠的定位装置,保证零件不在轴上移动。 合理 不合理 定位装置 为避免漏油,采用毛毡作为油封装置,毛毡与轴之间不应留有间隙;而端盖与轴之间应留有间隙,以免轴转动时与端盖摩擦,损坏零件。 合理 不合理 没有间隙 有间隙 考虑滚动轴承装拆方便,台肩、轴肩应小于图示安装时轴承的外、内圈厚度。 台肩 轴肩 考虑滚动轴承装拆方便,轴肩直径应小于图示安装时轴承的内圈直径。 合理 不合理 轴肩小于轴承内圈厚度 有间隙 改正后的装配图 原图 10.8.1读装配图的方法和步骤 1.概括了解 2.分析视图,了解零件间的装配关系 3.分析工作原理及传动关系 4.深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构 5.分析尺寸和技术要求。 * 表达机器(或部件)的图样称为装配图。机器(或部件)都是由若干零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此,装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。 10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法 10.3 装配图表达方案的选择 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求 10.5 装配图中的零、部件序号 10.6 画装配图的步骤 10.7 装配结构的合理性 10.8 读装配图 10.9 由装配图拆画零件图 在设计过程中,一般先根据设计要求画出装配图,用以表达机器(或部件)的工作原理、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等,然后再根据装配图绘制零件图。 在生产过程中,根据零件图加工制造零件,再把合格的零件按装配图的要求组装成机器(或部件)。装配图是指导装配、检验、安装、调试的技术依据。 在使用和维修过程中,通过装配图了解机器(或部件)使用性能,传动路线和操作方法,以保证其正常运转,及时的对其维修保养。 因此,装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重要工具,是生产中的重要技术文件。 10.1.1 装配图及其作用 1.一组视图 用一组视图表示机器(或部件)的工作原理和结构特点、零件的相互位置、装配关系和重要零件的结构形状。 2.必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器(或部件)的规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸。 3.技术要求 在装配图中应注出机器(或部件)的装配、安装、检验和运转的技术要求。 4.零件序号、明细栏 在装配图上,应对每个不同的零件(或组件)编写序号,在零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。 5.标题栏 标题栏的内容有:机器或部件的名称、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名等。 前面所学过的机件

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