第八章-其它品种水泥.ppt

第八章 其它品种水泥 由于砌筑水泥强度要求较低，一般掺入50％以上的混合材。 除了砌筑用外，也可用于抹面。 第六节 道路水泥 要求水泥具有抗折强度高，耐磨损，收缩变形小等特点 由道路水泥熟料、0－10％活性混合材和适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料 主要是提高C4AF含量，限制C3A含量 第七节 中热和低热硅酸盐水泥 由于水泥混凝土的热导率低，水泥水化放出的热量不易散失，可以使内部温度达到60℃以上。由于内外温差的产生的内应力导致混凝土形成很多微裂缝，而降低耐久性。 尤其是大体积工程影响很严重。 降低水化热的主要措施是选择合适的矿物组成和粉磨细度，或掺入混合材 C3A水化热最大，C2S最小，因此，要提高C4AF和C2S含量，降低C3S和C3A含量 自应力水泥主要用于制作自应力混凝土压力管 采用离心成型后，在80-90℃养护1.5-2h，70％的石膏发生水化。强度达到20MPa时，然后水养10d。剩余的石膏与水化铝酸盐反应形成钙矾石，产生自应力。10d后要求SO3小于0.6％。 2.浇注水泥（无收缩快硬硅酸盐水泥） 由优质硅酸盐水泥熟料、二水石膏和膨胀剂（经煅烧的磨细生石灰）组成，可掺入适量高炉矿渣。 具有硬化快、早期强度高、微膨胀和不收缩的特点 主要用于建筑节点、接缝处。 初凝大于30min，终凝小于6h，水中1d线膨胀率0.02%，28d0.3% 浇注水泥的性能指标 3.明矾石膨胀水泥 用天然明矾石代替高铝水泥熟料制成的硅酸盐膨胀水泥 明矾石的化学式：KAl3(SO4)2(OH)6 水化反应为： 调节明矾石与石膏的用量，可制得不收缩水泥、自应力水泥、膨胀水泥 我国采用未煅烧的明矾石，并采用天然硬石膏，再掺入矿渣或粉煤灰做膨胀稳定剂。 配比一般为：硅酸盐水泥熟料50-63%,明矾石12-15％，硬石膏9-11%,粉煤灰或矿渣15-20％ 水泥中SO3含量不超过8％，比表面积不低于4500cm2/g，终凝不早于45min，终凝不大于6h。水泥净浆在水中养护，1d膨胀率不小于0.15％，28d不小于0.35％，但不得大于1.00％。 主要用途：做补偿混凝土结构工程，做防渗混凝土工程，后浇缝施工以及接头等 明矾石自应力水泥中SO3含量为9.5-11.5％，比表面积大于4800cm2/g. 明矾石自应力水泥的强度高，膨胀稳定期长，价格较低，主要用于自应力钢筋混凝土压力管 4. K型膨胀水泥 由硅酸盐水泥熟料加入适量硫铝酸钙熟料和石灰、石膏共同磨细而成 为了抵消收缩，加入3-4％的无水硫铝酸钙足够，由于硫铝酸钙熟料在1300℃烧成，故水化快，不会产生体积安定性不良 生产不收缩水泥时，SO3含量在6-7％，自应力水泥时在12-14％。 K型膨胀水泥具有良好的抗硫酸盐性能 5. 铝酸盐自应力水泥 以一定量的高铝水泥和二水石膏磨细而成 自应力铝酸盐水泥的配合比为：高铝水泥60－66％，二水石膏为34-40％，水泥主要水化产物为钙矾石和铝胶 自应力值28d为5-6MPa，半年可增至8MPa，三年可达9MPa，抗压强度在50MPa以上 优点：成本低，膨胀稳定期短；缺点：质量不稳定，工业不易控制，抗渗性和气密性不好，自应力值低，不宜做大口径压力管道。 JC214-1991自应力铝酸盐水泥 6. 硫铝酸盐膨胀、自应力水泥 由硫铝酸钙熟料和适量二水石膏共同研磨而成 水泥细度在3500-4500cm2/g，初凝1和左右，终凝1.5-2h 水泥的膨胀依靠钙矾石的形成 每100分硫铝酸钙水泥熟料需要二水石膏分数N可用下式表示 生产补偿收缩水泥时，M取0-1，膨胀水泥M取1-1.5，自应力水泥时，M取2-6. 在水化初期，形成的AFt起初凝和初期强度的作用，随后水泥石更为致密，在水泥石具有一定强度时，再形成AFt，会产生自应力 由于水化铝酸钙和铝胶的存在，水泥石极为致密，具有良好的气密性和抗渗性，可以做大口径输水、输气、输油管道 JC715-1996自应力硫铝酸盐水泥 7. 铁铝酸盐自应力水泥 铁铝酸盐水泥的性能指标 JC/T437-2010 第四节 白色和彩色水泥 硅酸盐水泥熟料的颜色主要因氧化铁引起，当Fe2O3含量在3-4％时，熟料呈暗灰色，当含量在0.45-0.70时，熟料呈绿色，进一步减低为0.35-0.40％时，熟料呈白色。 控制氧化铁的含量 此外，氧化锰、氧化铬、氧化钛对水泥的颜色也有影响 由氧化铁含量低的硅酸盐水泥熟料加入少量石膏磨细而成 一、白色硅酸盐水泥 氧化铁含量一般在0.5％以下。 白度控制： 原料一般选较纯的石灰石，粘土质原料选高岭土或低铁质粘土 为了防止污染，磨机衬板采用花岗岩、陶瓷及优质耐磨钢制成，并以硅质卵石或相似材料做研磨体 燃料一般用天然气或液体燃料。 在冷却带喷水冷却； 石膏的颜色要更