第六章-服装生产工艺管理系统.ppt

建立工序组的基本条件和辅助条件 工序间组合的方法 单一款式的工序组的编制举例 流水线负荷系数的计算 流水线上设备配置 工作组负荷图 二、建立工序组 （一）建立工序组的基本条件和辅助条件 必要条件 1 根据服装的结构，在缝制过程中严格地遵循工序加工的顺序 2 根据各个工位的人数来分配工序组 3 设备使用的专一性和合理搭配是为了最大限度地利用 辅助条件 1 专人或专业的工作组来完成专项的工作 2 在分配工序组时，尽量减少节拍的整数倍 3 尽量减少工序组间的联系，从而达到减少半成品的流动和节省时间的目的 4 高效的专机可以多组共用 5 排除半成品回流的现象，流动方向尽量成直线运动 A、相邻串联组合：可以减少工序组间的联系，两个或多个工序间的组合，它是最合理，最有效的组合方法。（见图） （二）工序间组合的方法 B、两个或多个工序间非相邻的串联组合：该组合要求部件回流到前一工位，所以这种组合相对的也很有效的。（见图） （二）工序间组合的方法 C、相邻并联组合：可以减少工序组间的联系，两个或多个工序在并排“枝”上的组合，这种组合会占用更大的面积。（见图） （二）工序间组合的方法 D、两个或多个工序间的非相邻的并联组合：该组合不会减少工序组间的关系（见图）。 （二）工序间组合的方法 （三）单一款式的工序组的编制举例 产品名称　　　　　　 产品的额度时间，秒，T = 员工数量，人，N = 日产量（8小时），件，M = 流水节拍，秒，τ = 工序 组号 工序号 工序 名称 工种 完成工序组的人数 工时 工价 日产量 设备 计算数 实际数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 单一款式流水线的工序组建立后，需要分析流水线的负荷情况，核实工序组的耗时和节拍是否在设计的范围内。 计算负荷系数（Kc）， Kc = T / Ns τ 或 Kc = Nj / Ns 其中，T – 产品的额定工时； Ns – 实际生产所需的人数； Nj– 理论上所需的人数； τ– 流水线的节拍。 （四）流水线负荷系数的计算 负荷系数（Kc）对于节拍有严格要求的流水线，它的范围应在0.99～1.01之间。 如果Kc1，说明流水线上的大多数的工作组的耗时较小，小于节拍或节拍的整数倍，流水线没有达到满负荷状态。 如果Kc1，情况与上述相反，流水线在超负荷状态运行。 （四）流水线负荷系数的计算 例：流水线日产288件，节拍为100 s，产品的额定工时8300 s，实际工人数量80人，计算流水线的负荷系数Kc。 Kc = T / Nsτ，Kc = 8300/（80*100）= 1.04 这样流水线的负荷系数超过它允许的范围，所以需要重新来校正流水线的节拍。 假设当负荷系数等于1时， 1 = T / （Nsτ’）；τ’ = 8300 / 80 = 104 s τ’ – 校正后的节拍。 根据校正后的流水节拍来重新计算日产量 M’， M’= R /τ’ ； M’= 28800 / 104 = 277 件。 （四）流水线负荷系数的计算 （五）流水线上设备配置 设备及辅件名称 设备数量，件 流水线上的设备 总数 使用设备 备用设备 1 2 3 4 根据工序组的建立情况可以得出设备的种类和数量，如下表 备用设备与使用设备的数量与设备的种类有关，一般为基本数量的5%～10%，双工位设备的数量也为基本数量的5%。 图上的Y坐标为流水线的节拍及它的偏差范围，并用横向的细实线表示出来。在X轴上用均匀的尺度来标示工序组的序号，并在图中表示出各个工序组所用的时间，用圈数来代表完成该工序组所需的人数，两个圈代表该工序组由两个工人来完成的。通过分析各工序组耗时的情况及其在图中的位置，可以判断出哪些工序组为瓶颈工序组，或者说是超负荷的运转的工序组，可以有针对性地降低该工序组的耗时。 （六）工作组负荷图 工位摆放受到传送设备和半成品的传递轨迹的影响。 在流水线上半成品的传递可分为自动传递和手工传递。 三、流水线上的工位摆放 自动传递中，传送槽、吊挂钩、机械手等都是沿着半成品的运动轨迹来传递的，相互之间是关联的。工位的摆放也应该沿着这一轨迹来设置，并且严格地遵循着该产品的工艺流程。工位应该摆放在流动轨迹的右侧，并且与流动轨迹相垂直。 （一）自动传递 衣片夹 手工传递较为常见，工位摆放也就是机台的摆放，合理的摆放可以省略掉不必要的辅助设备或人力进行传递。 几种传递方式见图： （二）手工传递 图