ie七大手法讲义--秦勇.pptVIP

IE七大手法講義 IE 定義 IE 七大手法 標準工時簡介 IE定義 IE定義 IE的目的 IE 的責任 IE 的範疇 為何要有IE手法? 以不教而戰,謂之殺. 徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無補. 給人一條魚吃,不如教他捕魚的方法. 要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術的傳授與使用. IE手法就是協助我們改善工作的技術. IE 七大手法 1. 防 呆 法 防呆法應用原理 2. 動 改 法 動作經濟原則 動作經濟原則 動作經濟原則 3. 流 程 法 常用工程符號 4. 五 五 法 5W2H 5. 人機法 人機法的運用 6. 雙手法 雙手法的運用 7. 抽查法 抽查法 工作抽查的好處 工作抽查的步驟 時間研究 標準工時的構成: 標準工時的用途 1.作業方法的比較選擇. 2.工廠布置之依據. 3.可預估工廠負荷產量. 4.生產計劃的基礎. 5.作為人力增減之依據. 6.新機器設備引進的依據. 標準工時的用途 7.流水線生產之平衡. 8.決定人工成本. 9.作為效率分析的基礎. 10.工作人員效率獎金的計算基礎. 11.減少管理依據. * * 工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價. ----美國工業工程師學會(AIIE) 1995年 工業工程是對一個組織中人、物料和設備的使用及其費用作詳細分析研究,這种工作由工業工程師完成,目的是使組織能夠提高生產率、利潤率和效率. ----美國 大百科全書 1982年版 省略工作場所的浪費、不均、勉強. 以達到更輕松、更快速、成本更低的目的. 製造商品,美好服務;即是: 廉價而能有效率地提供優良之產品及服務 以前 ……… 管理者 (傳統式) 現在 ……… 現場人員 未來 ……… 全體人員 (豐田式) 1.工業心理: 訓練、人體工學. 2.作業研究: 方法研究、產品評價、作業衡量、組織學. 3.計劃及控製: 要徑分析、作業研究、品質管製. 4.物料搬運: 自動運輸、包裝. 抽查法:協助我們去認清問題的地點以及問題的事實真象. 雙手法、人機法、流程法:協助我們做進一步的認清事實的狀況,以及建立其改善的基礎及啟發點. 五五法、防呆法、動改法:協助我們對已知的問題,質問探尋改善的具體方法,以實現改善的目標. 意義:防止愚笨的人做錯事.亦即連愚笨的人也不會做錯事的設計方法. 應用範圍:1.機械操作;2.工具使用;3.設計;4.文書處理;5.物料搬運. 基本原則:1.使動作輕松;2.不要技能與直覺;3.不會有危險;4.不依賴感官. 斷根原理; 保險原理; 相符原理; 自動原理; 順序原理; 隔離原理; 復製原理; 警告原理; 層別原理; 緩和原理; 意義: 應用動作經濟原則,改善工作,以達到省力,省時,舒適,有效的境界. 應用範圍: 1.生活上個人及家庭內之工作改善. 2.工廠或辦公室,關於人體工作方面的改善. 1.兩手同時開始及完成動作. 2.除休息時間外,兩手不應同時空開. 3.兩臂之動作應反向同時對稱. 4.盡可能以最低級動作工作. 5.物體之“動量”盡可能利用之. 6.連續曲線運動較方向突變直線運作為佳. 7.彈道式運動較戲快. 8.動作宜輕松有節奏. 9.工具物料應置於固定處所. 10.工具物料應裝置應依工作順序排列並置於近處. 11.利用重力喂料,愈近愈佳. 12.利用重力墜送. 13.適當之照明. 14.工作台椅高度適當舒適. 15.盡量以足踏/夾具替代手的工作. 16.盡可能將二種工具合並. 17.工具物料預放在工作位置. 18.依手指負荷能力分配工作. 19.手柄接觸面盡盡可能加大. 20.操作員應盡可能少變更姿勢. 意義: 利用流程圖,以特定的符號做有系統的觀察及記錄整個工作完成的過程並加以質問以尋求改善. 應用範圍: 關於人或物的所有流動過程. 加工:給原料、材料、零件、製品形狀,性質變化的過程. 運搬:給原料、材料、零件、製品位置變化的過程. 貯藏:依照計劃貯藏原料,材料及零件. 滯留:表示原料、材料、零件、製品違反計劃滯留的狀態. 數量檢查:測出原料、材料、零件、製品量,或者個數,把結果跟基準作比較,以測知差異的結果. 品質檢查:試驗原料、材料、零件、製品的品質特性,把其結果跟基準比較,藉此判斷製品單位合格與否,或者個品優良與否的過程. 意義: 反復多次探討問題質疑的技巧,以協助發掘問題的真正根源. 應用範圍: 任何階層,任何對象的任何問題上. 應用原則: 5W2H. 意義: 利用