自主管理知识JK课题.ppt

改进2万吨球磨机 ;小组情况简介 课题名称：提高Ф1.2m及Ф1.5m球磨机产能 课题类型：技术攻关型 小组名称：磁材设备检修自主管理小组 组长：徐立新 小组共7人，其中工人4人，技术管理人员2人，干部1人。平均年龄40岁。 ; 选题理由： 一、09年度预烧产品的经营目标为34000吨/年，但现有产线4条，设计产能3万吨/年，在稳定1-2#预烧料生产线的基础上，必须提升3-4#预烧料生产线的产能，才能完成年度生产经营目标； 二、3-4#线关键生产设备造球系统和回转窑具有较大的生产能力，通过改进回转窑的进料结构可达到日产40吨/条线； 三、制约生产线产能提高的瓶颈是球磨机产能不足，提高球磨机产能即可提升生产线产能，且不需要增加生产线的设备及用电负荷。;现状分析 一、每条生产线配有Ф1.5米球磨机一台，目前最大生产能力只有35吨/天，达到45吨/天的产能目标，需提升球磨机的生产能??28.6%； 二、Ф1.5米球磨机主要用于混合研磨，但给料量超过35吨/天时，机内中间隔仓板及出料蓖板出现堵塞，造成球磨机胀仓及吐料现象； 三、每条生产线配有Ф1.2米球磨机一台，目前最大生产能力只有35吨/天，达到40吨/天的产能目标，需球磨机的提升生产能力14.28%以上； 四、Ф1.2米球磨机主要用于球料的研磨，但给料量超过35吨/天时，产品出料粒径超标及产品中存在少量颗粒料，造成成品质量不合格； 五、产品单位能耗成本偏高，预烧料产品电耗186kwh/t。 ;;; 对策表一 一、解决球磨机中间隔仓板和出料壁板的通流量不足 的对策： 1、改变隔仓板及出料壁板排料孔槽的方向，由周向孔改为径向孔； 2、调整隔仓板及出料壁板的孔径尺寸，由8mm改为10mm，方型截面改为八字型截面，减少排料阻力； 3、取消Ф1.5×5.7球磨机的中间隔仓板，该球磨机主要用于混料，进料均为粉料，因无大颗粒料，无需配置钢球用于粉碎颗粒料，原钢球改为钢锻，增强混磨时间及效率； ;;;目标效果比较;;;;谢谢