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蒸汽锅炉知识培训(30吨).ppt
甲醇厂设备培训系列-蒸汽锅炉(30吨)
编写人:黄智宏
审核人:罗小斌
审批人:董立新;安全经验分享;第一部分 检修风险识别及控制
第二部分 检修作业手续
第三部分 蒸汽锅炉相关知识
第四部分 蒸汽锅炉检修规程及控制点
;第一部分 检修风险识别及控制;第二部分 检修作业手续;第三部分 蒸汽锅炉相关知识;第三部分 蒸汽锅炉相关知识; 甲醇工区30吨蒸汽锅炉的型号是:SZS30-3.5/370-Q,SZS系列锅炉D型布置,双锅筒纵置式水管结构,散装出厂,现场组装。;本锅炉构成:
1、炉型布置与炉膛
2、燃烧装置
3、锅筒和锅筒内部装置
4、过热器和减温器
5、锅炉管束
6、省煤器
7、构架、平台扶梯、护板、炉墙
8、阀门、仪表及管道;第三部分 蒸汽锅炉相关知识;根据我厂锅炉运行情况,检修工作大体有以下几项:
一、锅炉检验
二、附属仪表检验
三、锅炉保养
四、燃烧器维护; 锅炉定期检验:一般是指锅炉从办理使用证开始到报废为止,在整个使用周期内按照法定法规依法进行的各种周期性检验,作出能否安全使用到下一个检验周期的鉴定结论。
锅炉的定期检验包括以下:
1、外部检验 运行、停炉状态下的检验,一年一次。
2、内部检验 停炉状态下,每二年一次。
3、水压试验 停炉状态下,每六年一次。
;外部检验(运行):
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括:
1、人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;
2、附属管线、阀门的状况;辅助设备运行情况;燃烧器运行情况;
3、安全附件是否齐全、灵敏;
4、锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况
5、水处理设备运行情况。
;外部检验(停炉):
1、上次检验有缺陷的部位;
2、锅炉受压元件的内、外表面,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无 裂纹、裂口和腐蚀;
3、管壁无有磨损和腐蚀;
4、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无??纹、断裂和腐蚀;
5、胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹,铆缝是否严密,有无苛性脆化;
; 6、受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;
7、锅筒和砖衬接触处有无腐蚀.
8、进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污 管连接部分是否牢靠;
9、安全附件是否灵敏、可靠,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;
10、自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
;内部检验:
检验前应使锅炉完全停炉,彻底清除内部水垢,必要时拆除外壳及保温材料,内部检验重点如下:
1、上次检验有缺陷的部件。
2、锅炉受压元件的内外表面,特别在开孔、焊缝、扳边处有无裂纹、裂口和腐蚀。管壁有无磨损和腐蚀。受压元件有无侧有无水垢、水渣。
3、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。
4、水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和锅炉的连接部分是否牢靠。
5、安全附件是否合理、可靠,通向安全阀、压力表的开孔是否有堵塞。信号系统、控制系统和仪表是否灵敏可靠。
;水压试验压力确定:
锅筒工作压力P(MPa) 试验压力:
0.8 1.5P但不小于0.2
0.8~1.6 P+0.4
1.6 1.25P
; 水压试验监控点:
——受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
——水压试验后没有发现残余变形。
——省煤器的接口没有漏水。
水压试验过程中,存有风险,注意事项:
——严禁压力超过0.4MPa时紧法兰螺母。
——水压试验地点应有特别标志,避免人多嘈杂而发生意外。
——有压力时不得站在焊口法兰及阀门的前面。;附属仪表校验:
1、安全阀校验 1年
2、压力表校验 1年
3、测温、测压仪表的校验 1年
4、计量仪表的校验 1年
5、电三表校验 1年;水压试验步骤:
——水压试验时周围气温应高于零上5℃,低于5℃必须有防冻措施,水压试验用水应保持高于周围露点温度。以防锅炉表面结露,也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般应约为20℃~70℃。
——水上满后,逐渐升高压力至0.4MPa,必要时可紧一次人孔、检查孔、法兰等的螺栓。
——水压试验时,水压应缓慢地升降,当水压升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象。然后,再升压到试验压力,在此压力下保持20min,然后降到工作压
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