1000吨废水回用方案.doc

技 术 部 分 1、设计说明书 3 1．1设计基础 3 1.1.1设计原则 3 1.1.2标准及规范 3 1.1.3原水水源及水质 3 1.1.4设计规模 4 1.1.5出水要求 4 1.1.6控制系统 5 1.2工艺系统设计 6 1. 2. 1工艺流程 6 1. 2. 2系统介绍 7 1．2．3配置简述 7 1．3控制、仪表及电气 13 1. 3. 1控制系统 13 1．3．2仪表 15 1．4．工作范围 15 1. 4. 1工作分工 15 1．4．2技术资料提交 16 1．4．3技术服务和设计联络 17 1．4．4文件的单位及语言 20 21 2．1预处理系统 21 2．1．1原水池（用户自备） 21 2．1．2原水提升泵 21 2．1．3絮凝剂加药装置 21 2．1．4二氧化氯发生器 22 2．1．5全自动净水器 22 2．1．6 净化水池（用户自备） 24 2．1．7回用水泵 24 2．1．8反渗透增压水泵 25 2．1．9在线絮凝加药装置 25 2．1．10 双滤料机械滤器 26 2．1．11 罗茨风机 27 2．1．12反冲洗水泵 27 2．1．13反冲洗水箱（浓水池）：用户自备 27 2．1．14还原剂加药系统 27 ２．２深度处理系统 29 2．2．1阻垢剂加药系统 29 2．2．2保安过滤器 30 2．2．3高压泵 30 2．2．4反渗透装置 31 2．2．5反渗透清洗系统 33 2．4 控制及仪表系统 35 2．4．1. 盘、台、柜汇总清单 35 2．4．２ 热控仪表分列清单 35 3．供货范围 38 4.施工组织设计 39 5.设备监造（检验）和性能验收试验 46 1、设计说明书 1．1设计基础 1.1.1设计原则 根据需方的要求，及所提供的原水分析数据，及产水水量和产水水质的要求，结合我公司的经验，本着工艺设备先进、可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。 1.1.2标准及规范 《水处理设备技术条件》（JBT2932-1999） 《橡胶衬里设备设计技术规定》（CD130A15—85） 《水处理设备制造技术条件》（JB2932—86） 《化工设备、管道外防腐设计规定》（HGJ34—90） 《水处理设备系列型谱》（ZBG98020—90） 《橡胶衬里化工设备》（HGJB132—90） 《水处理设备橡胶衬里技术条件》（HGJ229—83） 《衬胶管道和管件》（HG21501） 进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。 国产设备的设计及制造，符合JB2932-86《水处理设备制造技术条件》的要求。 1.1.3原水水源及水质 水源: 现有工业废水处理站达标排放废水 水质分析报告资料如下： 序号 项目 1 浑浊度 2 PH值 3 总硬度（以碳酸钙计） 4 铁 5 铜 6 锌 7 硫酸盐 8 氯化物 9 化学需氧量（COD） 悬浮物（SS） m3/d。 1.1.5出水要求 根据招标文件要求，出水水质如下表： 系统处理出水水质 序号 项 目 标准 1 H值 2 浑浊度 ≯0.001NTU 3 总硬度（以碳酸钙计） ≯100mg/L 4 铁 ≯0.01mg/L 5 铜 ≯0.01mg/L 6 锌 ≯0.01mg/L 7 硫酸盐 ≯5mg/L 8 氯化物 ≯5mg/L 9 化学需氧量（COD） 10 悬浮物（SS） 1.1.6控制系统 根据用户要求，结合工艺配置，采用中央控制与现场手动控制相结合的方式，反渗透装置应用PLC控制运行，可远程监控，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和清洗等。 工程界限：原水提升泵入口至反渗透出口（流程内水箱或水池不在供货范围内） 供电：需方提供的电源为380V（动力）和220V（控制），接入供方的总电源柜，供方提供设备低压配电柜。 药品：调试过程中所用药品由需方提供。 1.2工艺系统设计 1. 2. 1工艺流程 1. 2. 2系统介绍 本处理系统的原水为处理后的印染废水，日处理量1000t，原水经提升加入混凝剂（PAC）、氧化杀菌剂（ClO2）后进入全自动净水器，去除大部分悬浮物，随后进入净水池贮存， 再由增压泵增压投加混凝剂和盐酸后（调节PH值至6）进入双介质机械过滤器，滤器出水SDI值控制在4以下，随后加入还原剂（NaHSO3）和阻垢剂，经保安滤器进入反渗透装置。经反渗透设计软件计算，出水PH值4.48，需回调PH值，计算显示出水中二氧化碳含量1400mg/l以上，因此设置机械通风式除二氧化碳器一座，去除水中大部分二氧化碳，这样可大大降低后续NaOH的投加量，节省运行费用。最终纯水进入纯水池