空气压缩机说明.doc

5?L — 40/8型空气压缩机说明 主要技术规范 1、压缩机 （1）型式 L型 （2）容积流量，排气量 40m3/min （3）排气压力： Ⅰ级缸：2---2.2kgf/cm2 Ⅱ级缸:8kgf/cm2 （4）气缸直径： Ⅰ级:600mm Ⅱ级:355mm (5)活塞行程 240mm (6)曲轴转速 428r/min (7)轴功率 220kw (8)排气温度 ≤160℃ (9)冷却方式 水冷 (10)进水温度 ≤35℃ (11)排水温度 ≤40℃ (12)润滑方式： 传动机构:油泵循环润滑 气缸:柱塞式泵注油润滑 (13)润滑油消耗量： ≤150g/h （14）机身内润滑温度： ≤60℃ 2、电动机 型号： JK250—14/1180 功率： 250KW 转速： 428r/min 电压： 6000v 10000v 励磁方式： 可控励磁 3、电动机控制设备 名称： 高压开关柜 型号： GG—1A 启动方式： 全压直接起动、手动操作 4、储气罐 （1）公称容积： 4m3 （2）直径： 1200mm （3）高度： 4080mm （4）额定工作压力： 8kgf/cm2 5、润滑油 本机运动机构采用GB443—64《机械油》中规定的HJ—50机械油。 本机的气缸润滑采用 SY1216--66《压缩机油》中规定的HS--19压缩机油。 6、正常运转压缩机每工作650—750小时应对运动机构润滑油取样检查，根据具体情况作出判断。 7、当油压水压低于0.5kgf/cm2 以及一、二级排气温度高于160℃时，能自动发出声光信号，并通过继电器达到“延时”停车。 8、安全阀：安全阀是弹簧全启开式。 一级安全阀开启压力不高于2.5kgf/cm2 ，并闭压力不低于1.7kgf/cm2； 二级安全阀开启压力不高于8.5kgf/cm2，并闭压力不低于7.7kgf/cm2。 压缩机的维护与修理 经常注意压缩机的保养及定期检修，是延长寿命减少事故的重要方法。定期检修期限可根据具体情况考虑。 工作运转650—750小时 清洗吸排气阀，除去油垢及焦渣，检查气阀密封性能； 消声器每工作300小时以后，进行清洗； 检查清洗润滑油路。 工作运转3500—4000小时 检查连杆大头瓦、十字销与连杆小头的配合间隙； 清洗注油器、检查油止回阀； 检验安全阀的灵敏性； 检查、校准压力表。 工作运转8000小时左右应进行大修 解体修理时应遵循拆卸、装配须知； 检修各磨损部位、更换磨损零件； 清洗气缸、冷却器、储气罐、管道的水垢及油垢； 进行水压试验： 中间冷却器： 气室压力 3kgf/cm2 小室压力3kgf/cm2 排气管道： 气室压力11kgf/cm2 储气罐： 气室压力 12kgf/cm2 主要配合部位装配间隙表 序号 配合部位 规定间隙（mm） 备注 1 活塞与气缸座的内止点间隙 立列 2.5—3.5 卧列 2—5 2 活塞与气缸座的外止点间隙 立列 2.5—3.5 卧列 2—5 3 活塞与气缸的径向间隙 立列 1.76—2.005 卧列 0.4—0.657 4 活塞环与环槽的轴向间隙 立列 0.04—0.098 卧列 0.04—0.098 5 活塞环的开口间隙 立列 1.6—2 卧列 1—1.4 6 曲轴的轴向间隙 1—1.2 7 曲轴径与连杆大头瓦的径向间隙 0.085—0.173 8 十字头销与连杆小头衬套的径向间隙 0.06—0.109 9 连杆小头衬套端面与十字头内侧间隙 1.065—1.935 10 十字头滑板与滑道的径向间隙 0.21—0.342 11 吸排气阀片的行程 立列 2.5 卧列 2