加强技术攻关.ppt

加强技术攻关，降低仪表电路板腐蚀率 仪表平稳运行QC小组 一、小组概况 小组成员简介 二选题理由 1 生产现场仪表腐蚀率及端子板铜绿现象约占10%，较为严重 2 仪表四率要求将故障率控制在2%以下 三、现状调查 四、目标值确定 按仪表四率要求仪表的故障率要控制在2%以下，是装置生产现场长期实践积累的经验，也只有把仪表的故障率不断降低才不会影响装置的生产运营。从现状调查表分析来看从原有的10%进水率降到2%，再结合分析进水的原因跟海南的天气有关，所以把现有10%的腐蚀率降到2%是可行的。 五、因果分析 小组成员采用“头脑风暴法”从“人，机，料，法，环”进行因果分析来分析造成仪表进水率高的原因。 从因果分析图可以看出，“人、机、料、法、环”五大项 分析到13个影响仪表腐蚀率的末端因素，我们对这些末端因素，逐条进行确认；从而找出造成进水腐蚀率较高的原因。 六、要因确认 通过因果分析，确认形成腐蚀的主要原因是： 1 、防水胶圈老化 2 、未及时打防水胶 3 、海南气候潮湿、靠海 4 、多暴雨、台风 七、制定对策 八、对策实施 实施一 淘汰长期超载使用老化的热裁机，购买了三台新型轻便的热裁机减少因机器因素造成的损耗 实施二 撤去原来的凹凸不平的裁剪机垫板，换上新的平整的垫板，杜绝因垫板不平对裁片的影响 实施三：针对布料幅宽不够的情况，除及时联系厂方补充原料外；还采取各种形式，按裁片的样式采取变换角度，裁片之间无间隙，共用一条线的方式，斜排等方式进行热裁剪。从而节约原料。例如在生产趴狗玩具过程中厂方排料图一块眼眉的排料不合理，我们将直排改为斜排后，可以在排与排之间缩段距离，每排可节约5CM，每70打便可节约2米原料，节约效果明显。 实施四： 对于布料较软，滑不易裁剪的因素，采用布料下加垫报纸，与布料粘在一起，从而加强整体硬度，利用手工裁剪，尽量减小损耗。 经过这样处理后的原料裁剪起来不仅减少了原料的浪费，而且提高了劳动效率可谓一举多得 实施五:针对排料图设计不合理的因素在同厂家协商后根据实际需要改变排料方式 九，效果检查 柱状图分析 折线图分析 请看柱状分析对比图 经济效益概算 通过以上统计数据表明小组的活动是卓有成效的；按活动后玩具原料的损耗率我们可以大量的减少从厂方补料从而节约成本按照1月至6月来活统计共来料1万余米；如按照3%的损耗将会补料300余米，原料的平均价格在30元/M左右，从厂方补料厂方会按120%收费；这样实际每米的平均价格在36元左右。这样补料的成本就会在10800元以上；实施活动后损耗率在1.8%可减少补料120M以上使补料成本减少到6480元，可节约成本4320元；同时减少因补料形成的交通成本千余元，增加了车间的经济效益。 QC小组实施前后状态检查 九、巩固措施 加强对现有设备的维护与保养，使其能始终保持良好的状态，服务于生产。 对设备维护人员进行培训教育丰富他的知识技能，时刻保证设备完好。 完善的车间的工序操作规程，使之更加科学、合理。 加强对操作者的管理与培训，提高他们的素质，减少出错率。 十、今后打算 经过QC小组全体成员的努力，我们达到并超过了预定的目标，活动后的原料损耗率达到了厂方的要求 ，也符合我分监区节约成本提高效益的原则，随着原料损耗率问题的解决使缝纫工艺水平不高的问题日益突出，因此我小组下一步的课题为“降低缝纫工序做缝造成的玩具返修率” 祝大家身体健康、万事如意！ THANK YOU VERY MUCH ！ * * 2小时以上 QC教育时间 1次/周出勤率100% 活动频次 注册编号 5人 小组成员 2010.12.1 课题注册 2010.12.1-2010.1.30 活动日期 何贡 组长 现场型 小组类型 加强技术攻关，降低仪表电路板腐蚀率 课题名称 立足生产现场，解决实际问题，降低仪表故障率 小组格言 2010年12月 成立时间 仪表平稳运行QC小组 小组名称 方案制定 维修员 大专 男 朱金鸿 4 方案实施 执行员 中专 男 李木贵 5 具体原因分析 分析员 中专 男 吴水木 3 QC方案数据统计 统计员 大专 男 尹利飞 2 全面统筹 组长 大本 男 何贡 1 小组分工 小组职务 文化程度 性别 姓名 序号 机 人 环 法 料 仪表腐蚀率、进水率较高 防水胶圈老化 未及时补打防水胶 保护套管排水孔堵塞 仪表密封效果差 操作不细心 防进水腐蚀意识淡薄 海南天气潮湿 多暴雨、台风 管理不到位 制度不完善 维修仪表不规范 仪表防水圈质量不过关 排水三通排水不好 否 所有保护套管均加有排水三通 保护套管排水孔堵 6 是 现场仪表采取防护等级较高，少量因未打防水胶而进水 未及时打防水胶 5 否 所有仪表都采用IP65本安型仪表 仪表密封效果差 4 是 由于海南炎热暴晒，老化现