循环功能的应用5.3.pptVIP

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循环功能的应用5.3

循环功能的应用 学习目标 1. 掌握孔类加工采用的循环功能的原理及应用。 2. 了解车削复合循环加工方法。 孔加工循环及选用 车削加工循环及选用 孔加工循环 用加工中心加工零件,一些典型的工序如孔加工,需要完成的动作十分典型,这些动作已经预先编好并固化在存储器中,需要时只要用固定循环的G代码进行加工。即只用一个指令便可完成某种孔加工的整个过程。大大简化编程。 循环功能是数控编程中非常重要的编程方法之一。深刻理解这一部分内容相当重要,一旦我们理解和掌握了它,使用起来对我们处理复杂零件的编程会带来很大的方便。 动作1、X轴和Y轴的定位; 动作2、快进到R点; 动作3、孔加工; 动作4、孔底动作; 动作5、返回到R点; 动作6、返回到初始点; 固定循环的基本动作 1)钻削循环(G81) G81 X_Y_Z_R_F_K_; 主轴正转,刀具以进给速度向下运动钻孔,到达孔底位置后,快速退回(无孔底动作)。 2)高速深孔钻削循环(G73) G73 X_Y_Z_R_Q_F_K_; (X、Y)为孔位置数据, Z :增量编程时指从R点到孔底的增量值。 绝对编程时指孔底的坐标值。 R :增量编程时指从初始平面到R点的增量值。绝对编程时指R点的坐标值。 Q_:每次切削进给的深度 K :加工相同距离的多个孔时, 指定循环次数K 例:加工4个直径为30mm通孔 G90 G00 X0.Y0. Z100. G98 G73 X120. Y-75. Z-46. R2. Q8. F60 Y75. X-120. Y-75. G80 G00 Z100. 120 75 40 3)左旋螺纹攻丝循环(G74) 编程格式: G74 X_Y_Z_R_P_F_K_; 其中P为暂停时间 4)精密镗孔循环(G76) 指令格式: G76 X_Y_Z_R_ Q_P_F_K_; Q_:让刀位移量 P_: 孔底停留时间 5)钻、镗阶梯孔循环(G82) G82 X_Y_Z_R_P_F_K_; 6)深孔加工循环(G83) G83 X_Y_Z_R_Q_F_K_; 7)攻螺纹循环(G84) G84 X_Y_Z_R_P_F_K_; 8)镗孔循环(G85) G86) G85 X_Y_Z_R_F_K_; 9)背镗循环(G87) G87 X_Y_Z_R_Q_ P_F_K_; 用G80取消孔加工固定循环。 在固定循环指令的最后,用L地址指定重复次数。在增量方式G91时,如果有间距相同的孔,采用重复次数来编程是很方便的。 车削加工循环 内外圆柱面循环 内外圆锥面循环 切槽循环和端面循环 内外螺纹循环 为了简化编程工作,数控车床的数控系统中设置了不同形式的固定循环功能 复合循环 车削加工循环 多重复合固定循环是指对零件的轮廓定义之后,可完成从粗加工到精加工的 全过程,使程序得到进一步简化。因为在多重循环中,只须指定精加工路线 和粗加工的背吃刀量,系统就会自动计算出粗加工路线和走刀次数。 外圆粗车循环G71

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