新装置开车前仪表调试需要注意事项.pptVIP

新装置开车前仪表安装调试需要注意事项 一、模拟量仪表量程范围和报警值的设定 1、所有的一体化温度变送器、压力变送器、各类远传式液位变送器、各类远传式流量计、一体化振动变送器、各类在线分析仪表的仪表侧量程范围及单位的设定要和DCS（PLC）组态的量程范围及单位保持一致。 1.1RTD信号在仪表侧不需要设置，在DCS（PLC）组态的时候，按照设计院提供的数据监控表设置其量程范围和单位即可。 1.2如果现场压力表是绝压表，DCS（PLC）组态的时候要按照表压表进行组态，例如：DCS侧设置 -0.1~1MPa,仪表侧则要设置0~1.1MPa，他们的量程是一致的，只是检测范围不一致。 在刚开车的一段时间里，现场工艺巡检人员会经常找仪表人员询问现场仪表指示与DCS（PLC）上显示的值不一致的情况，需要耐心的解释绝压和表压的关系即可。 1.3确认所有压力变送器（表压）和差压变送器（表压）均已经进行了清零处理，在清零的时候仪表检测单元一定要对大气而不能有憋压的情况。 1.4双法兰液位变送器在安装的时候一定不能将法兰装反（低上，高下），调试过程中要进行再次确认。双法兰液位变送器安装后要进行量程迁移，如果能进行清零的话，就直接清零即可，有的由于需要迁移量过大是无法进行清零处理的，此时仪表侧下限用仪表实际显示值（负值），高限值则用“仪表量程”加上仪表实际显示值（负值）即可。 2.所有模拟量仪表报警值的设定均是在DCS（PLC）上进行设定的，报警值的设定是严格按照设计院提供的数据监控表进行设定的，如果工艺人员需要改变报警值，必须严格的走工艺变更程序。 3、切记挂联锁的模拟量智能仪表在生产的过程中，不能用手操器修改参数，这样会造成联锁跳车，因为在手操器修改参数后下载的过程中会出现瞬间断线的情况。 二、开关量仪表调试注意事项 1、各类物位开关、压力开关、温度开关、液位开关、流量开关、限位开关的接线（常开或常闭触点）方式要和DCS（PLC）组态的闭合“1”报警、断开“0”报警一致。 1.1开关类仪表的“常开”和“常闭”触点是指仪表正常通电后的触点状态。 1.2 DCS（PLC）组态闭合“1”报警，仪表就要接常开触点。缺点是当线路出现虚接或断开时，仪表即不会出现报警。 DCS（PLC）组态断开“0”报警，仪表就要接常闭触点。缺点是当线路出现虚接或断开时，就会误报警。 1.3如果用namur开关，一定要确认namur开关是常开还是常闭，根据仪表的常开或常闭来确定DCS（PLC）的组态方式。切记namur开关的工作电压在9~12VDC，不能用24VDC电源给其供电，这样会烧坏仪表。Namur开关都是本安型仪表，所以要对应本安线缆和安全栅来构成本安防爆系统，同时也是安全栅为namur开关提供9~12VDC电源。 1.4开关类仪表在断开电源后，只要开关信号线路正常，都会出现DCS（PLC）上报警的情况，因为在开关类仪表断电的时候均会出现触点“常开”和“常闭”互为“变换”的情况。 1.5音叉液位开关不能检测分层液体的分层界面；射频导纳液位开关不能检测电导率接近的两种液体的分层界面；射频导纳料位开关和音叉开关不能检测具有粘附性的粉料的料位，均可以检测干燥的粉料料位；音叉料位开关在检测干燥粉料或液态物料时，一定要确保叉口与容器底面垂直，绝对不能平行，以防止加料； 1.6罐体高低料位开关调试的时候，要是想接同样两个端子，例如“3”、“4”端子，高料位开关就要拨到高位检测档，低料位开关就要拨到低位检测档，这样虽然都是“3”、“4”端子，但是触点的属性是相反的。 2、温度开关、压力开关、流量开关在安装之前就要对其报警值进行确认，因为一般情况下，该类仪表出厂时是没有设置报警值的，具体的报警值是有工艺给出的，仪表技术人员要将原始报警值进行存档，以便于后续新更换仪表的报警值设定。 2.1温度开关可以利用标准温度计和万用表在现场用冷、热水标定。 2.2压力开关可以用压力校验平台和万用表进行标定。 2.3流量开关必须要有标准流量校验平台才能校验，在现场无法进行校验，必须要求仪表供应厂商出厂前完成校验。 注：没有按照工艺要求设定报警值的上述三类仪表，安装和不安装没有任何区别。 三、差压式流量计的安装和调试 1、需要确认差压式流量计用差压变送器是否已经开方；三阀组是否已经投用；差压上限值是否和节流装置计算书中的参数一致。 1.1差压式流量计的开方可以在差压变送器上开方也可以在DCS（PLC）上进行开方，但是不能同时在仪表侧和DCS（PLC）上进行开方；用手操器对仪表进行开方，要在“基本设置”栏目内进行，而不能再“详细设置”栏目内进行，在“详细设置”栏目内进行的开方，只在仪表面板上显示“√”，而实际没有开方。 1.2差压变送器所设置的差压上限值必须和节流装 置计算书一致，DCS（PLC）上