山德士中国制药有限公司新增乳膏生产线及配套设施仓库项目环境影响报告书简本.doc

山德士（中国）制药有限公司新增乳膏生产线 及配套设施（仓库）项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位： 编制单位：蚌埠市环境影响评价中心 编制时间：二O一年一月建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 位于（东经纬22°34′15.01″）。公司用地 项目名称： 建设单位： 建设性质：，扩建 建设地址：位于（东经纬22°34′15.01″）。 项目四至： 工作人员： 工作制度 总投资：项目在本次扩建前，已经完成累计投资约，本次扩建预计增加投资人民币，环保投资增加万元人民币。 投产日期：201年月 建设项目主要建设内容 项目工程内容 由于项目主要依托原生产厂房，用地面积5万平方米，建筑面积平方米。 序号 主体工程名称 数量 备注 1 1间 m2 主要进行制剂的混装加工 2 乳膏生产车间 1间m2 乳膏生产线1条（培训楼改造） 3 研发室 1间 430m2 供研发部研发使用 4 公用工程 中央空调房 1间 m2 3楼，配置两套机组 供水系统 —— 供水管径DN200引自内给水管网 供电系统 —— 变压及厂内电力线路变电所引接 5 排水系统 雨水和污水分流制排放，雨水排入园区雨水管网；生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网；生产废水 6 辅助工程 热水炉间 1间 m2 供应热水 7 纯水制备间 1间 m2 供应生产用纯水，3楼 8 储运工程 仓库 1间m2 位于生产厂房内中部原材料堆放区域 9 化学品仓库 1间 50m2 研发车间南侧（新增） 10 运输 厂外运输主要依靠社会力量、采用公路运输；厂内运输采用 11 环保工程 污水处理站 1座 处理能力25m3/d（新增15m3/d的处理能力） 地埋式 12 废气治理 锅炉燃烧尾气、备用发电机尾气经排气管引至楼顶排放 13 固废处理 在厂房侧设有危险废品房与可回用废品房，面积约15m2。按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗）妥善暂存 生产工艺 根据建设项目扩建后的 图1-1 扶他林乳膏生产工艺流程图 工艺说明：双氯芬酸二乙胺乳胶剂双氯芬酸二乙胺每克含双氯酚酸二乙胺10毫克乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。 图1-2 固体制剂生产工艺流程图（固体制剂生产线） 工艺流程说明： 1）备料 合格原辅料从仓库领出，需粉筛的原辅料送粉筛间粉碎、过筛进行预处理，预处理后的原辅料和不需粉筛的原辅料按处方量称量，放备料间待用。 2）制粒 备料后原辅料按生产要求分别送至制粒间湿法制粒，所得湿润颗粒用离心干燥机干燥，或送一步制粒机制粒、离心热风干燥，以上所得干燥颗粒经整粒机整粒后送混合机与其他辅料混合，混合后的颗粒送中间站暂存、检验。 3）压片、包衣 合格颗粒从中间站领出，送压片机压片，素片送中间站检验，合格素片，不要求包衣的，可直接送包装工序包装；要求包衣的，送高效包衣机包衣，包衣片冷却后送中间站检验。 4）内包、外包 合格素片、包衣片从中间站领出，按生产需要送至铝塑包装机、双铝包装机、塑瓶包装线进行分装，内包后的半成品经传送带传至半成品暂存间，送集中外包间装盒、装箱，成品待检入库。 （3）口服液体制剂生产工艺流程： 图1-3 生产工艺流程图（口服液体制剂生产线，暂停） （4）纯水制备工艺流程： 图1-4 纯水制备工艺流程图 2、产污环节 （1）生产废水 清洗加工设备（过筛机、颗粒机及其他容器等）的废水，主要污染物是CODcr、BOD5、SS。 冷却水排污，该部分水较清洁，可直接排放。 车间地面的冲洗水，主要污染物是SS。 办公生活污水，主要含有CODcr、BOD5、氨氮。 纯水制备过程将产生浓水，此部分水较清洁，属于清净下水，可直接排放。 （2）废气 粉碎、总混工艺产生的粉尘，此部位设有除尘装置。 热水炉、备用发电机排放的废气，主要污染物是SO2、NOx、烟尘。 乳膏生产过程，在投料、出料过程中溢出有机废气VOCs，产生量极少。 （3）噪声 主要来源于热水炉、备用发电机、空压机、冷却塔、过筛机等的运转噪声。 （4）生产固废 除尘装置废弃的药渣、不合格产品。 拣选工序产生的杂质及废弃的包装材料（废弃的纸、废铝箔等）。 废化工原料桶。 废水站运行过程中产生的污泥。 产品涉及的生产设备 表　　项目生产设备一览表 扩建前 扩建后 变化量 生产 1 混合机 PM1000 1 1 0 2 提升机 HS800 1 1 0 3 HKC-200-DJ流化床 HKC-200DJ 1 1 0 4 湿法制粒机 GH-250 1 1 0 5 过筛机 BTS 200 1 1 0 6 压片机 Fette p1200 1 1 0 7 压片机 HRC-77S 0 1 +1 8 铝塑 UPS300