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不锈钢酸洗项目中防腐蚀材料及结构选择 所投刊社及刊社评论 | 作者个人资料? 投票 0条评论 收藏 ?推荐本文 博客引用 作者:杜步虎 王天堂 陆士平 ? ?所属分类: 防腐/粘合剂 摘要 摘要: 本文根据不锈钢酸洗项目中腐蚀介质的状态,主要分析了常见防腐蚀材料的不同的性能,对酸液贮罐,给出了不同介质情况下,如何选择合适的防腐蚀材料的建议,在保证防腐蚀寿命的基础上,合理的降低了成本,可以作为生产厂家和防腐蚀公司的选材及施工的指导 正文 字体大小:大 中 小? 1 由于不锈钢具有优越的耐蚀性,被广泛的应用于航宇,市场前景看好,而不锈钢的酸洗处理过程是不锈钢生产和制品加工中的一个必不可少的一环酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸,这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性,腐蚀介质的温度也比较高,这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求 我们公司根据多年树脂的应用经验,和对不锈钢酸洗生产线的工艺和防腐工程的研究,针对不同应用场合的介质条件选用的防腐蚀材料进行了归纳,希望能给不锈钢酸洗生产线的防腐蚀提供参考 2?不锈钢酸洗项目介绍 不锈钢酸洗原理是使用酸性液体,去除预处理后钢材表面的氧化物表皮,去除表面的金属离子,使其具有美好的光洁度洗等,无论何种工艺的酸洗,不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态,防腐材料选择的好坏直接关系到设备: 2.1 酸洗段工艺流程: →原酸贮备→预清洗段(约3.5米)→硫酸酸洗段(约12米)→HF+HNO3混酸酸洗段(约14米)→清洗段(三段式约8米)→烘干段(约4米)→废酸液回收→废水废气处理系统 根据以上酸洗工艺的流程,需要防腐蚀处理工作的地方主要有: 1)酸(清)洗钢制槽体及平台; 2)酸路系统(包括新酸系统); 3)酸雾收集系统(包括槽盖及收集管道); 4)车间的钢筋混凝土地坪(包括设备基础地坪) 2.2 不锈钢酸洗工艺的腐蚀介质: 不锈钢酸洗工艺中,各个工段具有不同的腐蚀介质,由某钢铁公司提供的的酸洗液介质状况如下: 1)原酸液: 硫酸:槽中液浓度150—300g/L,温度为90℃,原液浓度98%; 硝酸:槽中液浓度100—200g/L,温度为90℃,原液浓度65%; 氢氟酸:槽中液浓度40—60g/L,温度为65℃,原液浓度70% 2)混合酸: 硝酸和氢氟酸:槽中液浓度40—60g/L,温度为65℃ 3)废水: 含多种重金属离子 4)废气: 含HFNOx的废气 从以上介质条件可以看出,介质的腐蚀性很强,尤其是硫酸和硝酸的浓度和温度比较高,具有很强的氧化性;因此在酸洗工艺中介质的贮存和使用介质的设备对防腐蚀材料的要求很高 3?各处防腐蚀处理方法 根据以上工段的不同腐蚀介质,对不同工段的设备和地面需要不同的防腐蚀处理,具体的防腐蚀方式在下表中进行了总结: 序号 名 称 说 明 1 酸(清)洗槽体 1,内外衬玻璃钢防腐,内部厚度不低于6mm,外部为二布一毡四油; 2PVC20防撞层; 3; 2 酸路系统 1; 2?酸路系统的管道材质采用玻璃钢; 3?酸贮罐材质: 硫酸原酸罐:铝罐; 硝酸原酸罐:铝罐; 氢氟酸原酸罐:玻璃钢; 混酸配酸罐:玻璃钢; 硫酸循环罐:玻璃钢; 混酸循环罐:玻璃钢; 清洗水循环罐:玻璃钢; 废酸罐: 玻璃钢; 3 酸雾收集系统 1; 2?槽盖连接密封采用特制Q形密封圈; 3; 4 地坪 1? 车间地坪及设备基础防腐蚀采用乙烯基树脂砂浆地坪; 2 地沟和地坑基础防腐蚀采用乙烯基树脂胶泥做隔离层,外衬耐酸砖; 4 不锈钢酸洗生产线的地面和设备的防腐蚀,现在基本上用玻璃钢材质,而做成玻璃钢的主要原材料(树脂)是直接决定防腐蚀效果的关键,因此,树脂选择的好坏就直接影响着防腐蚀寿命,对常用的几种防腐蚀树脂的防腐蚀特性和使用特性归纳如下: 4.1 环氧树脂 酸洗项目中原来使用的是双酚A型环氧树脂,最早应用于60年代,而且粘结强度大,固化收缩率低,因此在酸洗项目上曾一度被广泛使用(其HDT不大于80℃),一般在70℃的环境下使用,尤其是作为FRP内衬时,使用温度一般不能超过70℃,否则会出出现“脱层”等防腐蚀失效情况,同时在胺类固化剂(如T31)成型条件下,固化成膜物的耐酸性能尤其耐氢氟酸性相对较差,而且施工操作工艺等性能差,所以应用上受到了限制,在防腐蚀实践中现在逐渐被其他树脂(如环氧改性乙烯基树脂)代替 4.2 呋喃树脂 呋喃树脂具有很好的耐腐蚀性能,耐温性能好,温度可达180~200℃,因此在60年代的防腐工程中得到大量应用,而且呋喃树脂的粘结强度低,脆性比较大,施工工艺和固化性能不好,所以一般情况下不推荐使用 新