金属焊接资料1.docx

金属X80焊接23姓名：沈善修班级：储运0801班学号：200801382目录1.工程概况32.X80管线钢的性能33.焊接材料及焊接工艺4（1）焊接材料4（2）焊接设备4（3）预热温度51)预热工艺52)预热方法53)热处理方法6（4）坡口形式6（5）焊接工艺参数7（6）工艺装备及辅助设施8（7）加强管口组对8（8）根焊要领8（9）管线主线路焊接方法及工艺84.焊缝检测10（1）焊缝缺陷10（2）焊接裂纹原因分析10（3）焊缝检查要领11（4）焊缝目测115.焊后检查126.焊缝修复127.焊后清理13摘要：1998年，在中国石油物资装备总公司的领导下，武汉钢铁公司对X80级管线钢管的开发试制，武钢X80卷板性能满足在西气东输冀宁支线，X80管线钢首次正式投入工业性应用。文章叙述了X80管线钢的化学成分、力学性能，并重点介绍了采用全自动焊和手工焊的焊接材料及焊接工艺。实践证明，针对X80管线钢的全自动焊和手工焊方法所选择的焊接材料和制定的焊接工艺是合理的，完全达到预期效果。全自动焊缝AUT检测一次合格率达97.27%，RT检测一次合格率达95.96%，手工焊缝检测一次合格率达97%。工程概况天然气长输管线焊接工程，制定现场是含技术规程(方案)管径D=1219mm,壁厚27mm,操作压力15Mpa,输气管道能耗大于输油管道的能耗，仅以西气东输管道为例，输送压力p=10MPa，输送线长度4000km，将天然气输送到终点，已有1/10的能耗在沿途消耗掉了，可见高压输送和高密度输送的重要性和必要性。这就要求发展高强度、高韧性的管线钢。提高输送压力，适当减薄管壁厚度，可以大大减少一次性投资和运行费用X80管线钢的性能X80管线钢属于低碳微合金化控轧空冷低碳贝氏体钢，是一种低合金高强度、高韧性管线专用钢材，母材（板卷）的化学成分见下表%，其中低S（X80钢要求S含量≤0.009%）值得注意。力学性能见下表武钢X80卷板化学成分/%成分CSiMnPSNiCrCuNb实测值0.050.231.370.0140.0060.140.030.0450.040标准值0.060.231.360.0130.0050.1370.030.0450.040成分VTiMoBCeqPcm实测值0.0140.0180.0170.00060.340.15标准值0.0140.0180.0180.00060.350.16注：成分含量为质量百分数，以下同武钢X80母材(板卷)的拉伸、冷弯、硬度检验结果成分屈服强度δs0.5/MPa抗拉强度δb/MPa伸长率/%屈强比冲击功/J试验温度/℃剪切面积%实测60.86110/110/80/100100标准60.86106/120/80/104-40100焊接材料及焊接工艺焊接材料经筛选，全自动焊采用意大利RedaelliRMS18的Φ0.9mm实芯焊丝。手工焊采用E7106（Φ3.2mm根焊），E7018-G（Φ4.0mm填充盖面焊）焊条；返修使用E7106（根焊），E5518-G（Φ3.2mm填充盖面焊）焊条。。熔敷金属化学成分及力学性能按AWS标准测定值。位置焊丝牌号焊丝直径/mm极性焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/cm·min-1送丝速度/cm·min-1STT根焊ER70S-G0.9DC-350～42016～2516～25120～180内根焊ER70S-G1.2DC+180～22019～211501000热焊ER80S-G1DC+245～26024～251001200填充焊DC+170～21019～2130820盖面焊DC+160～20018接设备自动焊采用NOREAST自动管内焊机和NOREAST自动焊外焊机（平特性电源）；手工焊采用林肯DC-400下降外特性电源或其他类似特性电源。PWT外自动根焊工艺：PWT外自动根焊是这些根焊方法中最有应用前景的，其最大优点是克服了内自动根焊仅适用于固定管径的缺点，PWT外自动根焊只要更换焊接机头的轨道，就可以适用于不同。管径的根焊，而且根焊速度远远快于STT根焊。预热温度预热工艺预热是最重要的工艺操作措的组织和性能在很大程度上决定于工件在800～500℃温度区间的冷却速度。碳当量大于或等于0.45的低合金钢，会有显著织的危险。冷却速度与管壁厚度、周围环境温度、风力大小、焊接熔池体积和温度以及焊接线能量（焊接电流、电压、焊关系。对于540MPa的新管材用钢在焊接时必须采取预热措施，焊接线能量q＝IU/υ，焊接速度越高，q越小，这一点在用纤部焊道时特别重要。因为用纤维素型焊条焊接时，焊接速度是用碱性焊条焊接时的2倍，并因焊缝金属中氢含量增加而使增大。预热可促使氢扩散（当使用纤维素型焊条焊接时），有时预热也要视焊接方法而定，