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第六章 能力需求计划 （一）定义与作用 能力需求计划是各生产阶段对各工作中心(工序)的资源需求计划,即人力负荷、设备负荷等资源负荷计划，同时根据生产能力平衡生产负荷。 能力需求计划可以解决的问题： （1）各物料经过那些工作中心？ （2）各工作中心的可用能力和负荷是多少？ （3）各工作中心各个时段的可用能力和负荷是多少？ 能力需求计划的核心目的：平衡工作中心能力与负荷，实现计划的可执行性和可靠性。 （二）能力需求计划与粗能力需求计划 三、在ERP基本模块配置中的位置 制造数据 管理 物料需求 计划 能力计划 间歇生产 成本控制 库存管理 主生产 计划 销售管理 采 购 流水生产 应收帐 总 帐 应付帐 系统管理 高层经理 信息系统 EIS 固定资产 物料需求计划（MRP）与 能力需求计划（CRP）的关系 物料需求计划： 对象：物料 物料1 物料2 物料3 能力需求计划： 对象：工作中心 工作中心1 工序10 工作中心2 工序20 工作中心4 工序30 工序10 工序20 工艺路线1 工艺路线2 工艺路线3 工序10 工序40 工作中心3 工序30 工序20 潜在 客户 主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划 ( MRP ) 能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划 (投入/产出控制) 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 可行？ 预 测 合 同 可行？ 粗能力计划 ( RCCP ) 执行层 计划层 关键工作中心 资源清单 闭环 MRP 逻 辑 流 程 图 库存记录 产品配置 静 态 信 息 工艺路线 / 提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息 运 行 供应商 / 客户信息 车间 / 部门 工作日历 中 间 信 息 工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动 态 信 息 运行能力计划的顺序 能力计划 能力需求计划 逻辑流程图 工艺路线 需用 能力 加工任务 准备下达/已下达定单 需用 负荷 1. 需用负荷？ 2. 需用能力？ 3. 可用能力？ 4. 平衡负荷/能力。 工作中心 工作日历 可用 能力 能力需求计划 平衡 负荷 工作中心平均能力 小时 时段(日期） 未结定单 计划定单 102 173 定单号 工作中心能力数据（工时或完工数量） 工作中心能力＝每日班次＊每班工作时数 　　　　　　　＊效率＊利用率 效率＝完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数 效率＝实际完成的产量/完成的标准定额产量 　　效率为平均统计值，决定于操作人员的技术水平和设备的使用年限 利用率＝实际直接工作小时数/计划工作小时数 　　利用率也为平均统计值，决定于设备完好率、工人出勤率、停工率等因素 有限顺排计划 ? 不限负荷排进度 ? 有限顺排进度 工作中心平均可用能力 ( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心平均可用能力 ( 星期 ) 交 货 期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脱期！ 交 货 期 超负荷 调整的能力后顺排进度 ? 有限顺排进度 工作中心平均可用能力 交 货 期 工作中心平均可用能力 ( 星期 ) 交 货 期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 ? 调整能力后顺排进度 ( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脱期！ 修改工作日历，周末及个别日期加班（增加工作时数） 按期交货！ 流水生产线 ——有限能力排产 (Finite Capacity Scheduling，FCS) 物料需求计划： 对象：物料 物料1 物料2 物料3 能力需求计划： 对象：工作中心 （流水线） 工作中心2 工艺路线2 工序10 工序20 工艺路线1 工作中心1 工序10 工序20 工序30 工作中心4 工艺路线3 工序10 工序40 工序30 工序20 单位时间产量稳定 约束理论 鼓-缓冲-绳计划方法 （D-B-R方法） 瓶颈 总装 缓冲B：安全提前期 非瓶颈 非瓶颈 非瓶颈 非瓶颈 鼓点D：瓶颈通过能力 绳R：物流节拍 100 件/日 100 件/日