冲压工艺及模具设计实验指导书精选.doc

冲压工艺及模具设计 实验指导书 江 毅 刘建成编 目 录 HYPERLINK /ec/C296/kc_41.htm \l 1#1 【实验一】冲压模具拆装 【实验二】 HYPERLINK /ec/C296/kc_41.htm \l 2#2 杯突实验 【实验三】弯曲件的回弹及其数值测定 实验一 冲压模具拆装 一、??实验目的 1．结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理； 2．认识模具上各零件的名称，了解其作用； 3．熟悉冲压模具安装和调试过程； 4．了解模具总装图的画法，零件图的设计及模具材料、热处理工艺的确定； 5．应用计算机应用软件，绘各副制模具零件图，并进行总装图装配。 ?二、实验用材料、工具、设备 1．典型冲压模具：简单模、复合模、连续模若干副； 2．测量工具：、游标卡尺、钢皮尺、角尺等； 3．实验工具：活络扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等； 4．计算机若干台。 ?三、实验内容 1．首先了解各冲模的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系； 2．将模具上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法； 3．分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成，测绘各零件图，并画出各零件图草图。在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配。 4．按拆开顺序还原，重装模具； 5．画出模具总装图草图，并标明各零件名称； 6．查找各零件的技术要求，完整标示零件图； 7．采用计算机辅助设计，在计算机上绘制模具零件图，并组装出模具总装图。 ?注意：实验中，留心不要损坏模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保护。在重新装配前，各零件要擦拭干净。 ?四、实验报告 1．在计算机上绘制出所测绘的各副模具的零件图，要求按标准标注尺寸及形位公差、模具材料、表面粗糙度、热处理工艺； 2．在计算机上组装出各副冲模的总装图，并标出模具全部零件的名称； 3．说明所绘制的模具的工作原理及实验体会。 ?五、参考文献 [1]??? 王孝培. 冲压手册.机械工业出版社.北京：1990 李天佑. 冲模图册. 机械工业出版社.北京：1990 模具总装配图  实验二? 杯突实验? 一、实验目的 1．学习了解确定板料胀形性能的实验方法； 2．了解杯突实验机的构造及操作过程。 ?二、实验材料、工具及仪器设备 1．材料：08、H62、AL板材 规格：80*80*1???? 2．工具：杯突实验模具、SR10冲头、直径为Φ27mm的凹模、孔径为Φ33mm的凹模垫板 3．设备：BT-6型杯突实验机一台。 ?三、实验内容 在杯突实验机上用SR10冲头向夹紧于环形凹模内的试样施加压力，直至产生微裂纹为止。读出此时冲头的压入深度，该深度值反映了板材在胀形成形时的冲压性能。 ?四、实验步骤 1．首先将手柄转到“反”和“慢”的位置上； 2．在试样和冲头接触的一面和冲头球面上涂一层润滑油； 3．夹紧试样，压边力控制在2KN左右； 4．将手柄转到“正”，并逐步转动调速手柄向“快”移，速度在10mm/min，在接近破裂时降速，见裂纹即停机，读出仪表盘读数值，并记录杯突深度、最大冲压力和压边力； 5．手柄转到“反”，启动按钮，取出试样。 ?五、实验报告 1．简述杯突深度值与板料冲压成形性能的关系； 2．实验体会。 ?? 材料 08 H62 纯AL 杯 第一次 ? ? ? 突 第二次 ? ? ? 深 第三次 ? ? ? 度 第四次 ? ? ? ? 平均 ? ? ? 最 第一次 ? ? ? 大 第二次 ? ? ? 冲 第三次 ? ? ? 压 第四次 ? ? ? 力 平均 ? ? ? ? 第一次 ? ? ? 压 第二次 ? ? ? 边 第三次 ? ? ? 力 第四次 ? ? ? ? 平均 ? ? ? 实验三 弯曲件的回弹及其数值测定 一、实验目的 1．观察试件在V形弯曲时的回弹现象，并掌握测定弯曲回弹角的方法； 2．研究弯曲件材质和弯曲变形程度对回弹值的影响； 3.分析控制弯曲回弹量的方法 ?二、实验材料、工具及仪器设备 1．试样：Q235钢板、08钢板、H62黄铜板各10个，厚度分别为0.5、1.5、2.5mm; 2．模具：实验用弯曲模一副（见图）、不同直径的冲头、r为0.1、0.4、0.8、1.2、1.5、2.0、3.0、4.0mm的九个90°凸模和一个局部凸起的90°凸模； 3．工具：螺丝刀一把，测量用角度尺一副。 4．设备：160KN开式压力机一台，500KN手动螺旋压力机一台。 ?三、实验内容 弯曲工艺中的回弹，直接影响了弯曲件的尺寸精度，因此，研究影响弯曲回弹的因素对保证弯曲质量有着重要意义。 自由弯曲时的回弹角计算公式为：△α=2mσsrα/Et,即影响回弹的因素有以下几点： 材料的机械性能：弯曲件回弹角的大小与材料的屈服强度σs成正比