单层钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方案精选.doc

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单层钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方案精选

地脚螺栓预埋施工方案 工程概况 ****地跨车间厂房结构为单层6连跨钢结构厂房,总跨度为231米,跨度分别为2*36米、1*33米、3*42米,厂房总宽为156米,中长度为231米,建筑面积为:36222平方米,其中42米跨檐口高度为18.5米,上下两层吊车梁结构,上层吊车梁标高为14米,吊车最大起重重量为20吨,下层吊车梁标高为6米,吊车最大起重重量为5吨;33米及36跨檐口高度为:16.5米, 上下两层吊车梁结构,上层吊车梁标高为12米,吊车最大起重重量为20吨,下层吊车梁标高为6米,吊车最大起重重量为5吨。 纵向共七条轴线(1-7轴),横向为十四条轴线(A-N轴线)4轴线为33米跨和42米跨公用轴线,柱子同时公用。其中地脚螺栓规格为三种,型号分别为:M36 、M60、M76。 维护结构,屋面为单层板(760型角驰瓦\0.5厚瓷蓝色),墙面为单层板(900型\0.5厚象牙白色),共两面墙板(A-N轴线布置),墙面上部为通长的披肩,墙面下部为分割窗户。屋面天窗为通长五跨圆形气楼。 二、特点 1、使用本工法螺栓安装速度快; 2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确; 3、本工法需用设备少,操作工艺简单; 4、预埋螺栓模具、制作简单,实用性强,能适用于各种螺栓的予埋安装。 5、从分的利用车间的积压货品及废材料,经济适用,在焊接时有足够的操作空间,保证了焊枪的施焊空间。 三、 四、工艺流程 1、: 准备工作放线模具组装检查校正 2、砼振捣、螺栓校正、成品保护 在地脚螺栓有螺纹的部分刷油用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住插上旗杆以示螺栓所在位置 、操作要点 2mm为宜)具体如下图所示。 2、放入模板架子、地脚螺栓 在土建基槽开挖后,垫层浇筑,绑扎底板钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里,将已经制作好的槽钢、模具放入垫层上,把螺栓穿入支架里,上口用螺帽固定,地脚螺栓埋置工作开始,基础钢筋也应同时开始施工,穿插进行。埋设地脚螺栓前,先应在模具上画出出相应的纵横向轴线(尽量取模具的边框中线),同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。如下图所示: 3、就位校正 将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过模具,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中,用水平尺检测套板及螺杆,尽量使套板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态,模具及螺杆就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵,横两个方向进行,切忌只复核一个方向而忽略另一方向。如下图所示。 4、就位焊接 首先将地脚用车间剩余角铁或者土建的废钢筋头,将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定,在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度,尽可能使螺杆处于垂直状态,为防止地脚螺栓下沉,在螺栓的下口焊接四个钢筋或角铁抵到混凝承台上,为防止地脚螺栓偏位,在螺栓的侧面焊接钢筋或角铁斜支撑直接抵在底层垫层上。如下图所示 5、钢筋绑扎,模板的支立 土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固,在土建的钢筋绑扎时,与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置,保证螺栓的稳定性。 6、焊接完毕后的保护 钢筋绑扎好后模板,同时在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹,保证螺栓丝口不被破坏和污染,浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪,经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)的复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。 七、质量要求 1、材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、允许偏差 地脚螺栓位置允许偏差(MM) 1套 光学经纬仪及脚架 1套 50m以上钢尺 1把 3m-5m钢尺 2把 线锤 1只 模线 若干 铁锤 1把 电焊机

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